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山西成城防护设备有限公司 管理文件汇编 编号：GL-2009 分发号： 编 制 ：梁艳丽 批 准 ：周立升 2009年9月15日发布 2009年9月16日实施 目录 目录 1 设备管理制度（GL01-2009） 2 车间安全卫生管理制度（GL02-2009） 4 生产现场管理办法（GL03-2009） 5 库房管理制度（GL04-2009） 6 岗位工作人员任职要求 （GL05-2009） 7 岗位职责（GL06-2009） 9 质量目标考核办法（GL07-2009） 11 设备管理制度（GL01-2009） 设备日常管理制度 1.1公司800元以上的设备由生产技术部进行统一分类编号，建立设备台帐、卡片和档案，每年清查一次。 1.2闲置设备就地封存，新置设备，旧设备的改装及报废均应及时办理台帐手续，并进行完整记录。 1.3连续停用三个月以上的设备，由使用车间封存保养，封存前清洗涂油，半年保养一次。 1.4固定资产的转卖或外借，由生产技术部负责报请总经理批准后方可处理。 1.5设备的购置与验收：需购置设备时，由所需部门填写“设备购置申请报告”，报总经理审批，设备购入后，需进行试车验收，并填写“试车记录表”。验收后建设备档案。 2、设备的维护保养制度 设备的维护实行三级保养制度： 2.1日常维护保养 设备的日常维护保养由操作工人负责,班前班后认真检查设备,擦拭注油,班中设备发生故障及时排除,并认真做好岗位操作记录. 2.2一级保养 一级保养以操作工为主,由维修工辅导,每半年进行一次其内容包括: 清洗机器有关罩盖,达到内外清洁。 检查油孔、油管、油线、油窗等部位是否通畅。 清洗齿轮、轴套等部位是否通畅。 检查补齐机器螺钉、螺帽、手球、手柄等零件。 清扫电机及电器箱柜，保持电器装置固定稳妥。 检查仪表仪器、气压、管道和阀门，使其保持灵敏、准确、安全、有效。 2.3二级保养 二级保养以维修工人为主，操作工人参加，每年进行一次，内容包括： 检查机器传动，转动部份机构，根据磨损情况予以更换或修复。 检查机器各轴承、轴套，根据情况予以换新。 清洗并更换润滑油脂。 配齐机器所有的零部件。 检查调整机器精度，使其达到加工的工艺品技术要求。 检查电器箱柜，清洗电机，根据情况调换零件。 检查所有仪表、仪器、阀门、管线，根据情况予以更新。 3.设备计划检修制度 3.1每年四季度末，由生产技术部合同车间主任对设备技术状况进行普查，鉴定，并制定次年大、中修和二级保养计划。 3.2设备在两次二保后进行一次中修，一般需要2～3年（可根据实际情况而定）。 3.3大修是对设备全部解体，由专职机修人员进行操作，更换所有磨损件，恢复精度，一般运行3～5年进行一次。 3.4大修后的设备，按照完好标准进行检验，合格后由各有关人员签字交付使用，并记录备案。 3.5生产车间单一设备，为不影响生产，缩短停车时间，所以单一设备可定在节假日检修和保养。 4.动力设备管理制度 4.1动力设备包括变压器、配电箱柜、水管线等。 4.2动力设备必须严格按操作规程操作，并做好交接班记录。 4.3动力设备的操作人员，严禁擅离职守，遇有不正常情况，酌情紧急处理，并向上级报告记录备案。 4.4动力设备严禁带病运转。 车间安全卫生管理制度（GL02-2009） 各岗位职工应严格执行各工序工艺安全操作规程。 进入生产岗位，按规定穿戴劳动保护用品，不准赤臂、赤足、穿拖鞋或高跟鞋上岗操作。 工作场地保持整齐清洁，道路通畅，严禁小孩进入劳动工作场所。 车间应门窗严闭，做到防尘、防鼠，经常保持无尘土、无蚊蝇。 上班前操作工首先检查机器各部件有无异常，先行试车注油，确认无异常后方可开车生产。 机器在运转中发生故障，应立即停车修理，严禁带病运转，不准在机器运转中检修。 需停车检修时，应首先报告车间主任，由车间主任安排检修人和监护人，监护人关闭电源，挂上监视警告标识，对检修活动全程监护确保安全。 各机器的电器电闸附近，不得存放导电物品，机器的防护罩等安全设施，应保持完整。 厂内除指定地点外，严禁吸烟和动用明火。 新工人上岗操作前，由车间首先进行安全教育及培训，合格后方可上岗。 生产现场管理办法（GL03-2009） 目的 为了合理有效的计划、组织、协调和控制公司生产现场的各个要素，确保公司持续稳定地发展，现依据公司的实际情况制定本办法。 适用范围 适用于本公司生产现场工艺管理、质量管理、设备管理、安全管理等。 管理办法 3.1 生产现场工艺管理 生产现场工艺流程，检验规范齐全、正确、现行有效。现场操作人员和检验人员应熟悉工艺要求和检验规范要求，能够认真安要求操作。 3.2 现场质量管理 操作人员和检验人员在操作设备或检验时，应认真负责，发现质量