键花键无键联接销连接要点讲解.ppt

圆头键（A型）：轴上的键槽用端铣刀铣出（右下图a），轴上键槽端部的应力集中较大，但键的安装比较牢固。能传递较大力； 平头键（B型）：轴上的键槽用盆铣刀铣出（右下图b） ，应力集中小，键在键槽中固定较差，常用在轴的中部或端部，对于尺寸大的键，宜用紧定螺钉固定在轴上； 单圆头键（C型）：轴上的键槽用端铣刀铣出，常用在端部。 轮毂上的键槽一般用插刀或拉刀加工而成. 二、键的选择 键为标准件，其设计为选择性设计，包括类型选择和尺寸选择。 1、键联接的类型选择 根据联接的工作和使用要求，结合各类键联接的特点选择键的类型（传递转矩要求、对中性要求、轴上零件是否要求滑移、轴上零件位置要求，是否要求承受轴向力），一般优先选用普通平键的A型键，再考虑C型键 。 2、键尺寸的选择 包括截面尺寸（键的宽度b、高度h）和公称长度L。 根据轴的直径，从标准中选择确定b和h；根据轴上零件的轮毂宽度B来初定键的长度，再标准化。 但导向平键则按轮毂的长度及其移动距离确定键长。 键的标记示例：键（A型键A不标，B或C）20×90 GB1096-79 三、键联接的强度校核 1、平键联接的强度校核 1）受力情况 挤压力：N·d/2=T 2）失效形式及计算准则 普通平键联接（静联接）：较弱零件（通常为轮毂）工作面压溃； 按挤压强度准则计算，即σP≤[σ]p； 导向平键（动联接）：键工作面的过度磨损； 按耐磨性准则计算，即p≤[p] 3）建立计算公式（假定载荷在键的工作面上均匀分布） 对静联接 对动联接 式中 T为传递的转矩； k为键与轮毂键槽的接触高度，k=0.5h，h为键的高度； l为键的工作长度，圆头平键（A型）：l=L-b，平头平键（B型）l=L，半圆头平键（C型）l=L-b/2； [σ]p、[p]为许用挤压应力和许用压强，应按键、轴、轮毂三者中性能最弱的材料选择。 1、矩形花键联接 在矩形花键连接中，按齿数和齿高的不同，在标准中规定了 两个系列：轻系列和中系列。 轻系列：用于静联接或轻载联接 中系列：用于中等载荷的联接。 定心方式：小径定心（外花键和内花键的小径为配合面，大径处有间隙），定心精度高，稳定性好，承载能力较大 。 2、渐开线花键联接 特点：齿廓为渐开线，加工方便，齿的根部强度高，应力集中小，承载能力高，对中性好，适用重载或轴径较大的联接。 定心方式：齿形定心，内、外花键的齿顶和齿根处有间隙。 渐开线花键分度圆压力角有30o（应用较广）和45o（齿钝而短，适用于载荷较小和直径较小的静联接。 二、 花键联接的强度校核 其设计为选择性设计，包括类型选择和尺寸选择，然后进行强度校核。 1、类型选择 2、尺寸选择 根据轴径D，按标准确定NxdxDxB（键数、小径、大径、键齿宽），同时确定定心方式。 3、强度校核计算 1） 受力： 与平键受力相同 2）失效形式：花键的侧面是工作面，主要失效形式是齿面的压溃（静连接）或磨损（动连接） 3）计算准则：挤压强度准则σP≤[σ]p； 耐磨性准则p≤[p] 。 3）强度计算公式 假定：①工作面上受力均匀，且各个齿受力均匀，而在各键齿上的分布不均匀性用载荷分布不均匀系数ψ修正； ②挤压力N作用在平均直径处dm。 静联接： 动联接： 潘存云教授研制 潘存云教授研制 配合部分形状 柱体 锥体 ——只能传递扭矩 ——能同时传递扭矩和轴向力，用于不允许有间隙和要求高可靠性的场合。 (1)装拆方便，对中性好； 型面连接的特点： (2)连接面上没有应力键槽和尖角，减少了应力集中； (3)可传递较大的扭矩； (4)切削加工有难度，不易保证配合精度。 但随着成型工艺的发展，促进了型面连接的应用。 * §6－1　键连接 第6章　键、花键、无键连接和销连接 §6－2　花键连接 §6－3　无键连接 §6－4　销连接 §6－1　键连接和花键连接 作用：用来实现轴和轴上零件的周向固定以传递扭矩或实现零件的轴向固定或移动。 一、键连接的类型 类型：平键、半圆键、楔键、切向键等。 1. 平