三 熔纺原理要点分析.docVIP

第三章 熔纺工艺原理 3.1 熔体纺丝运动学和动力学 稳态纺丝： 纺丝过程中各种参数（速度场、应力场、温度场等）只是空间坐标的连续函数，不随时间而改变。 数学表达式 连续性方程： 在稳态纺丝条件下，纺丝线上的任意一点，每一瞬间流经的高聚物质量相等。 数学表达式 喷出处 任意处 卷绕处 一、纺丝线上直径、速度、速度梯度的变化 熔体从喷丝孔喷出到卷绕我们可以看到的四种现象： 从喷出的熔体变成凝固的纤维 喷丝孔直径0.25~0.5mm，纤维直径为几十微米 由熔体温度降至室温 熔体喷出速度几米～二十几米/分，卷绕速度1000～4000米/分 几种熔纺高聚物密度： PA-6 PET PP 纺丝中的温度测量：红外辐射温度计、加热比较式热电偶温度计 直径的变化测量： 高速摄影仪、激光散射仪、夹丝器 根据纤维的直径和密度便可求出纺丝线上各处的纺速。 纺丝线上各区的特点及对成形的影响： Ⅰ区 挤出胀大区 x 10 mm Vx↓ 增大直至Dm. Ⅱ区形变区（细化区） x=50~150cm Vx↑ ↓ 并出现极大值 ↑ T高、小、形变大、V(x)增加快，大部分形变在此发生 ↓ 直至固化点，T逐渐接近固