数控机床中液压、气动系统常见的一些故障分析和排除 毕业论文.doc

摘要 目前，数控机床大都应用到了液压、气动系统。而液压、气动系统又是由元件组成，只有在对液压、气动系统元件的应用、结构、失效机理深入认识才能顺利分析和排除故障。本文针对数控机床中液压、气动系统常见的故障进行分析，列出了这些故障的原因分析表并提出了解决措施。同时，也提出对其两个系统的维护要点，这样既能减少液压、气动系统故障产生的次数，又能快速排除液压、气动系统故障，从而提高工作效率。 关键词：数控机床 液压系统 气动系统 故障排除 目录 摘要 1 目录 2 引言 3 1 数控机床液压与气动系统常见故障表征 4 1.1 液压和气压传动系统的构成 4 1.2液压系统在数控机床中常见故障的表征 4 1.3气动系统在数控机床中常见故障的表征 4 2 液压系统常见故障分析 6 2.1 液压系统外漏 6 2.2 液压系统压力提不高或没有压力 6 2.3 噪声和振动 7 2.4 油温过高 8 3 气动系统常见故障分析 9 3.1 执行元件故障 9 3.2 控制元件故障 9 3.3 安全阀常见故障 9 3.4 方向控制阀常见故障 10 4 液压、气动系统故障案例分析 11 4.1 液压卡盘失效 11 4.2 导轨润滑不足 11 4.3刀柄和主轴的故障维修 11 4.4松刀动作缓慢的故障维修 12 4.5 突然无报警停机的故障维修 13 5 数控机床液压与气动系统的维护 14 结束语 16 致谢 17 参考文献 18 引言 随着电子技术的不断发展，数控机床在我国的应用越来越广泛，但由于数控机床系统及其复杂，又因为大部分具有技术专利，不提供关键的图样和资料，所以让数控机床的系统维修成为了一个难题。液压、气动系统在数控机床中的应用比较广泛。 数控机床中常用液压系统的于：⑴液压卡盘⑵液压静压导轨⑶液压拨叉变速液压缸⑷主轴箱的液压平衡⑸液压驱动机械手⑹回转工作台的夹紧与松开液压缸⑺主轴上夹刀与松刀液压缸⑻机床的润滑冷却。 气动系统主要在这几个方面应用于数控机床。⑴气动机械手⑵主轴的松刀⑶主轴锥孔的吹气⑷工件、工具定位面和交换工作台的自动吹屑、清理定位基准面⑸机床防护罩、安全防护门的开关⑹工作台的松开夹紧，交换工作台的自动交换动作。 而液压、气动系统会经常会出一些故障这些故障在数控机床中出现比率比较大，故本文针对这些故障进行分析，从而为以后解决这些故障提供参考。 1 数控机床液压与气动系统常见故障表征 1.1 液压和气压传动系统的构成 液压和气压传动系统一般由以下5个部分组成： 1.动力装置。动力装置是将原动机的机械能转换成传动介质的压力能的装置。常见的动力装置有液压泵和空气压缩机等。 2.执行装置。执行装置用于连接工作部件，将工作介质的压力能转换为工作部件的机械能，常见的执行装置有液压缸和汽缸及进行回转运动的液压电机、气电机等。 3.控制与调节装置。控制与调节装置是用于控制和调节系统中工作介质的压力、流量和流动方向，从而控制执行元件的作用力、运动速度和运动方向的装置，同时也可以用来卸载或实现过载保护等。 4.辅助装置。辅助装置是对过载介质起到容纳、净化、润滑、消声和实现元件之间连接等作用的装置。 5.传动介质。传动介质是用来传递动力和运动的过载介质，即液压油或压缩空气。 1.2液压系统在数控机床中常见故障的表征 1.接口连接处泄漏 2.运动速度不稳定 3.阀芯卡死或运动不灵活，造成执行机构动作失灵 4.阻尼小孔被堵，造成系统压力不稳定或压力调不上去 5.阀类元件漏装弹簧或密封件，或管道接错而使动作混乱 6.设计、选择不当，使系统发热，或动作不协调，位置精度达不到要求 7.液压件加工质量差，或安装质量差，造成阀类动作不灵活 8.长期工作，密封件老化，以及易损元件磨损等，造成系统中内外泄漏量增加，系统效率明显下降 1.3气动系统在数控机床中常见故障的表征 1.气源故障，包括空压机故障、减压阀故障、管路故障、气源处理元件故障等 2.气缸故障，由于气缸装配不当和长期使用，气缸易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等故障 3.换向阀故障，包括换向阀不能换向或换向动作缓慢，气体泄漏，电磁先导阀有故障等 4.气动辅助元件故障，里面包括油雾器故障、自动排污器故障、消声器故障等 2 液压系统常见故障分析 2.1 液压系统外漏 液压系统产生外漏的原因错综复杂，主要是由于振动、腐蚀、压差、温度、装配不良等原因造成。另外，液压元件的质量、管路连接、系统设计、使用维护不当也会引起外漏。产生外漏的部位也有很多，例如：接头、接合面、密封面及壳体等。外漏是液压系统最为常见，且需要认真对待的故障。 解决方法： 提高几何精度，降低表面粗糙度，加强密封。 2.2 液压系统压力提不高或没有压