数控车床的典型故障分析与维护分析 毕业论文.doc

数控车床的典型故障分析与维护分析 摘要：数控机床正向着高精度、高复杂性、高柔性的方向发展，它是一种价格昂贵的精密设备，因此，其维护更是不容忽视。本文介绍了数控车床应用时出现的典型故障及其出现的原因，分析了机床故障的维修护养的方法，希望可以帮助广大读者更深刻地了解数控车床典型故障发生的原因，从而更好的解决实际应用中出现的问题与故障。故障诊断与维修是本设计的重点数控车床的应用越来越广泛其加工柔性好精度高，生产效率高，具有很多的优点数控车床是复杂的大系统它涉及光机电液等很多技术发生故障是难免的械锈蚀、械磨损、机械失效电子元器件老化插件接触不良电流电压波动温度变化干扰噪声，软件丢失或本身有隐患、灰尘但由于技术越来越先进复杂我国从事数控车床电气设计应用与维修技术工作的工程技术人员数以万计然而由于此项技术的复杂性多样性和多变性以及一些客观环境因素的制约，在数控车床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系当今控制理论与自动化技术的高速发展，尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异，使得数控技术也在同步飞速发展，数控系统结构形式上的PC基、开放化和性能上的多样化、复杂化、高智能化不仅给其应用从观念到实践?带来了巨大变化，也在其维修理论、技术和手段上带来了很大对维修人员的素质要求很高的维修经验，在数控车床出现故障才能及时排除 1.调查故障现场 机床故障发生后，维修人员首先要向操作者了解机床在什么情况下出现故障，故障现象如何，操作者采取了什么措施。再仔细观察数控装置的工作寄存冲工作寄存器中尚存的工作内容，了解已执行的程序内容及自诊断显示的报警内容，然后按数控系统的复位键，观察系统经清除复位后故障报警是否消失，如果消失，多属于软件故障，否则是硬件故障。对于非破坏性故障，有条件时可再现故障，观察现象，以验证分析是否正确。 2.分析可能造成故障的因素 数控机床出现的同一故障现象，其原因是多种多样的，有可能是由于机械、电气及控制系统等造成的。要准确地判断故障出现的环节和造成故障的原因，必须罗列所有相关的因素。 例如，行程开关工作不正常时，其影响因素可能有以下几个方面：1)机械运动不到位，开关未压下；2)机械结构不合理，开关松动或挡块太短；3)开关 自身质量有问题；4)开关选型不当；5)防护措施不好，开关内进了杂物，使动作失常。 3.确定产生故障的原因 由于造成故障的因素很多，因此维修人员必须利用该机床的技术档案，凭借现场操作经验、判断能力和掌握的机、电、液等综合专业技术知识，通过必 要的测试手段，最后判别可能产生故障的原因，最后通过必要的试验，逐一寻找、确定故障源。 三、典型故障 （一）、换刀装置故障 数控车换刀一般的过程是换刀电机接到换刀信号后通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转由霍尔元件发出刀位信号数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位刀换到位后,电机反转缩紧刀架。在维修数控车的过程中遇到了以下几个故障现象。故障一一台四刀位数控车床发生一号刀位找不到其它刀位能正常换刀的故障现象故障分析由于只有一号刀找不到刀位可以排除机械传动方面的问题确定就是电气方面的故障。可能是该刀位的霍尔元件及其周围线路出现问题导致该刀位信号不能输送给PLC对照电路图利用万用表检查后发现1号刀位霍尔元件的24V供电正常GND线路为正常T1信号线正常。因此可以断定是霍尔元件损坏导致该刀位信号不能发出。解决办法更换新的霍尔元件后故障排除一号刀正常找到稳压电源机床在运行时机床照明灯突然不亮机床操作面板灯也不亮系统电源正常同时系统急停报警和主轴无信号警关机后重新上电故障依旧故障分析检查经询问当时操作人员没有违规操作排除人为原因也可以排除机械原因应该是电气故障引起该机床的电器原理图显示这些失电区域都和24V有关并且该机床拥有两个稳压电源一个是I/O接口电源另一个为系统电源失电区域都与I/O接口有关于是打开电气柜观察发现I/O接口稳压电源指示灯未能点亮说明该电源未能正常工作或损坏由稳压电源的工作原理知道稳压电源有电流短路和过载保护的功能当电源短路或过载时自动关断电源输出以保护电源电路不被损坏。于是试着把电源的输出负载线路拆下来结果发现重新上电后电源指示灯亮了。这说明电源本身没有损坏。通过分析得知该电源为I/O接口电源负载不大也不会出现过载现象应该是输出回路中有短路故障。沿着输出线号进行检查发现有一根24V+输出线接头从绝缘胶布中露出并接触到机床床体。原因很明显由于该线与机床发生对地短路造成该稳压电源处于自我保护状态使得操作面板和一些I/O接口继电器供电停止导致发生以上故障。至于变频器报警可能24V信号不能到位发出报警。解决办法用绝缘胶布把接头处重新包好重新上电开机所有故障解决报警解除照明灯也亮了由于数控系统的控制核心是对车床的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺