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四﹐冲裁间隙 　　沖裁間隙對沖壓生產的影響 　　1﹐沖裁間隙對沖件品質的影響有三個方 面﹕尺寸﹑外觀﹑形狀。 　　2﹐沖裁間隙對影響沖裁工藝力。 　　3﹐沖裁間隙影響模具壽命。沖裁間隙越 大﹐模具越耐磨損。 　　4﹐沖裁間隙越大﹐凹模孔壁對沖落件的擠 壓力就越小﹐生產中就越容易出現跳料。 　　沖裁間隙的確定主要靠積累的經驗值。　 常用材料普通冲裁﹐间隙經驗值。 沖裁間隙与凹﹑凸模尺寸的計算 　　設計時﹐如何依沖裁間隙的數值﹐對凹模內 孔尺寸和凸模的外形尺寸加以縮放﹐就先要弄清 礎沖件尺寸与凹﹑凸模尺寸的關系。歸納起來有 四种形式﹕ 　　1﹐凸模外形為沖件所要尺寸。 　　2﹐凹模內孔為沖件所要尺寸。 3﹐單邊沖裁 4﹐不等厚沖裁。 　 　　 　　 圖示－凸﹑凹模與沖裁間隙 1﹐凸模外形為沖件所要尺寸。 　　凸模（沖針﹑沖頭）從沖件上拔出﹐在沖件上留下的孔洞﹑ 缺口的尺寸是由凸模的外形尺寸來決定的。 　　在實際生產中﹐凸模的外形尺寸﹐因為下列原因不可以直接 等于沖件所要尺寸。 　　A﹐凸模的外形尺寸會因沖壓磨擦而逐漸減小﹐為了提高凸 模壽命﹐凸模的外形尺寸應加上沖件尺寸公差的上偏差值。 　　B﹐沖裁時﹐凸模擠入材料﹐周圍有少量材料被迫壓縮﹐凸 模拔出沖件后﹐沖件必然回彈﹐使沖件尺寸有所縮小﹐縮量一般 在﹕0.01mm?0.03mm之間。對与公差值