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6337分析报告
63/37系类产品分析报告
在9月-10月，根据生产计划组织了批量6337系类产品的生产。在生产过程中，该产品和无铅系类产品相比较，过程不稳定，异常较多，现将情况总结如下：
一、主要异常状况
序号异常情况异常产品主要规格附图1表面附着（附小球、附锡渣）0．600mm及以上产品2表面缺陷（擦伤、坑洞、破球）0．600mm及以上产品3±2um不好所有规格4真圆度不好所有规格由上表可以看出，影响6337系类产品的主要原因有三个：表面不良（含附着和缺陷）、 圆度不良（真圆度差）、尺寸不良（±2um差）。
二、对生产的影响情况
近段时间（9月、10月），因为上述异常导致成型的成品率极低，下表为相同规格产品有铅、无铅产品的成品率比对情况：
单位（Kg）有铅无铅投入产出成品率投入产出成品率0.200mm3.3151.1634.99% 0.600mm294.24147.12550.00%1470100768.50%0.700mm108.1755.5955.17% 0.760mm90.5800.00%3312285486.17% 总平22.54% 77.34%
三、异常状况原因分析
1、异常原因排列图（以10926-C1为例）
从上例可以看出，在所有的异常当中表面问题最为严重，其次是±2um和真圆度。
2、根据上述情况，我们从人、机、料、法、环、测等要素及对手样品分析等方面进行分析验证
A、人员分析情况：
在近4个月的6337生产中，所有会射球的人员都参与了生产，在生产过程中也都出现了上述问题，详情如下：
人员生产批次存在问题批次出现问题频率孙 鑫44100%杨 洋1111100%余天保55100%张 帆55100%张 耀99100%张成东11100%张兴猛55100%赵堂俊88100%朱怡航1818100%总计6666从上表可以看出，不论谁操作都会出现上述问题，所以可以认定出现上述问题的主要原因不在人。
B、设备分析情况
在最近4个月的生产中，有4支炮管参与了生产，具体情况如下：
炮管生产批次存在问题批次出现问题频率A2222100%B88100%C2828100%D88100%E000总计6666从上表可以看出，设备的更换并不能解决上述问题，当然，目前的设备，特别是坩埚的老化损坏已经称为了制约生产的一个瓶颈，虽然从统计数据上看不出来，但是在实际的操作中，已经较为明显。
C、料的分析
原料的分析主要是从有铅和无铅，不同批次原料进行比对分析，主要情况如下：
有铅无铅比对：
原料成分生产批次存在问题批次异常发生率有铅6666100%无铅41371.69%从上表可以看出，有铅材料和无铅材料之间存在较大的差异，有铅材料出现上述异常的的概率远远大于无铅材料。
不同批号有铅材料比对：
原料批号生产批次存在问题批次异常发生率E1212100%710301010100%EB1007432024444100%总计6666 从上表可以看出，凡是有铅材料，不论那批原料都存在生产异常。
D、方法的分析
方法的分析主要是从生产参数（主要改变参数为频率）着手，具体情况如下：
首先将坩埚温度控制在220℃，侧边压力控制在0.17，静电控制在900，冷却温度控制在-5至-10，然后通过调整频率和上层氮气进行球径控制，详情如下：
子制令频率上层压力规 格作业员平均值尺寸通过率圆度通过率±2um真圆度极限值表面10628-B115000.390.760mm张帆759.598.78450684.2成型不良、附小球、附锡渣,坑洞球12000.220.760mm张帆760.697.485.946.6857.723.40.760mm张帆761.693.786.148.6571.550.760mm张帆748.335.484.8073.424.10.760mm张帆75910080.348.6871.053.80.760mm张帆761.796.184.247.9572.374.50.760mm张帆760.696.289.75278.
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