电镀生产线的PLC控制教程分析.docVIP

电气控制与PLC 课程设计说明书 题 目： 专业班级： 姓 名： 学 号： 指导教师：  目 录 目录 1 系统描述 1 1．1 背景及意义 1 1．2 任务及要求 1 2 方案论证 2 2．1 继电器、PLC电路图电路分析 2 2．2 PLC与继电器的优缺点 3 2．3 方案对比 5 3 方案实现 6 3．1 工艺要求 6 3．2 控制流程 6 3．3 拖动系统设计 9 3．4 PLC机型选择 9 3．5 PLC输入输出对照表 11 3．6 电镀生产线PLC控制梯形图 11 3．7 电镀生产线PLC控制梯形图程序 16 3．8 分类控制 19 设计心得 20 参 考 文 献 21 1 系统描述 1．1 背景及意义 一件电镀产品的质量除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的镀液添加剂外，如何保证电镀产品严格按照电镀工艺流程运行和保证产品的电镀时间则是决定电镀产品质量和品质的重要因素。在电镀生产线上采用自动化控制不但可以使电镀产品的质量和品质得到严格的保证，有效的减少废品率，而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度，有着非常好的经济效益和社会效益，电镀生产线上对行车的自动控制则是电镀生产线自动化控制的关键。电镀生产线按照其工艺要求和规模一般设计有两台行车、三台行车和四台行车工作，每台行车都根据已编制好的各自的程序运行；对于行车的自动控制，早期是采用继电器逻辑电路和顺序控制器，发展至今其控制方式已采用可编程控制器PLC作为核心控制部件，其控制更为安全、可靠、方便、灵活，自动化程度更高。 2．2 PLC与继电器的优缺点 如图（a）、（b）对于同一控制电路，继电控制原理和梯形图的输入、输出信号基本相同，控制过程等效。 2.2.1 继电器特点 （1）、功能不易扩展； （2）、继电器价格相对PLC便宜； （3）、继电器接线复杂，一个产品的工艺改变，要重新接线，布线不易更新； （4）、继电控制使用是内部继电器、定时器和计数器靠硬件连接控制电路； （5）、可靠性不高，查找和排除故障十分困难； （6）、当产品更新时继电器控制系统的元件和接线都要相应的变化，而且这种变动工作量很大，工期长费用高。 2.2.2 PLC特点 1、可靠性高、抗干扰性强 PLC采用了集成度很高的微电子器件，大量开关动作由无触点的半导体电路来完成，其可靠程度是使用机械触点的继电器所无法比拟的。为了保证PLC能在恶劣的工业环境下可靠工作，在其设计和制造过程中采取了一系列硬件或软件的刚干扰的设施。 硬件方面的设施有： （1）隔离~~PLC的输入、输出接口电路一般都采用光点耦合器来传递信号，这种光电隔离设施使外部电路与PLC内部之间完全避免了点的联系，有效地抑制了外部的干扰源对PLC的影响，还可以防止外部强电穿入内部CPU。 （2）滤波~~在PLC电路电源和输入、输出(I/O)电路中设置了多种滤波电路，可有效抑制高频干扰信号。 （3）在PLC内部CPU供点电源采取屏蔽、稳压、保护等设施，防止干扰信号通过供电源进入PLC内部，另外各个输入\输出（I/O）接口电路的电源彼此独立，以避免电源之间的相互干扰； （4）内部设置连锁、环境检测与诊断等电路，一旦发生故障就报警； （5）外部采用密封、防尘、抗震的外壳封装机构，以适应工作的恶劣的环境。 在软件方面的设施有： （1）设置故障检测与诊断程序，每次扫描都对系统状态、用户程序、工作环境和故障进行检测诊断，发现错误后，立即作自动相应的措施，如报警、保护数据和封锁输出等。 （2）定义用户程序及动态数据进行电池后备，以以保证停电后有关状态及信息不会丢失。 2 、编程简单易学 PLC采用与继电器控制线路图非常接近的梯形图作为编程语言，它既有继电器电路的清晰直观的特点，又充分考虑到电气工人和技术人员的读图习惯，对使用者来说，几乎不需要专门的计算机知识，因此，易学易懂，程序改变时也容易修改。 3、功能完善、适应性强 目前PLC产品已经标准化，系列化和模块化，不仅具有逻辑运算、计时、 计数、顺序控制功能，还具有A/D、D/A转换、算术运算及数据处理、通信联网和生产过程监控等功能。它能根据实际需要，方便灵活地组装成大小各异、功能不一的控制系统，即可控制一台单机、一条生产线、又可以