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工件渗碳后热处理中频淬火工艺选择 渗碳：即为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度，将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。工件进行渗碳是为了提高了零件表面层的含碳量，而表面以及心部的组织性能须经适当的热处理来实现。 根据零件材料和性能要球不同，渗碳后可采用以下几种热处理工艺。 1、直接中频淬火低温回火 适用范围：操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。 2、预冷直接中频淬火、低温回火中频淬火温度800-850 适用范围：操作简单，工件氧化、脱碳及中频淬火变形均小，广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。 3、一次加热中频淬火，低温回火，中频淬火温度820-850或780-810 适用范围：适用于固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件、气体、液体渗碳的粗晶粒钢，某些渗碳后不宜直接中频淬火的工件及渗碳后需机械加工的零件。 4、渗碳高温回火，一次加热中频淬火，低温回火，中频淬火温度840-860 适用范围：主要用于Cr-Ni合金渗碳工件 5、二次中频淬火低温回火 适用范围：主要用于对力学性能要求很高的重要渗碳件，特别是对粗晶粒钢。但在渗碳后需经过两次高温加热，使工件变形和氧化脱碳增加，热处理过程较复杂。 6、二次中频淬火冷处理低温回火 适用范围：主要用于渗碳后不进行机械加工的高合金钢工件。 7、渗碳后感应加热中频淬火低温回火 适用范围：各种齿轮和轴类。 第1000卷 （河北恒远电炉制造有限公司 技术资料） Vol.1000 2014年2月 Hebei Hengyuan?Electric?Co.,?Ltd.?(TechnicalInformation) Mar.2014 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ◆2014 Hebei Hengyuan?Electric?Co.,?Ltd.?all rights reserved.