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一、液压提升装置 1 钢索式液压提升装置工作系统 1---电气控制柜 2---低压泵站 3---高压胶管8Ⅱ 4---高压胶管8Ⅱ 5---50t液压千斤顶 6---单环下锚头 7---高压胶管10Ⅱ 8---高压泵站 9---各主油缸行程信号用线 2 液压提升装置技术参数 2.1 GYT-50型钢索式液压提升装置技术参数 序号 技术参数 单位 数据 备注 １ 单组提升装置额定提升力 KN 490 ２ 千斤顶工作行程 Mm 200 ３ 高压泵站额定工作油压 Mpa 20.58 ４ 低压泵站额定工作油压 Mpa 2.94 ５ 承载钢索数 根 6 ６ 操作方式 手动或自动 ７ 额定提升速度 M/h 8 ８ 所需电源容量 KVA 40 2.2 GYT-160型钢索式液压提升装置技术参数 序号 技术参数 单位 数据 备注 １ 单组提升装置额定提升力 KN 1640 ２ 单组提升装置最大提升力 KN 2000 ３ 承载钢索(1×7×15.2) 根 2×9 ４ 油缸活塞工作行程 mm 200 ５ 液压系统额定工作压力 Mpa 21 ６ 液压泵站额定压力 ７ 千斤顶活塞面积 cm2 784.2 ８ 推力侧(返程) 58.9 9 提升速度 M/h 6 10 运行方式 一个泵站供一个千斤顶 11 操作方式 手动操作按钮 12 带载提升 手动开爪 13 带载下降 操作按钮 14 液压千斤顶,外形尺寸 Mm 1150×525×1730 15 重量 Kg 1500 16 液压泵站,外形尺寸 Mm 1340×880×1270 17 重量 Kg 带油800 2.3 GYT-200型钢索式液压提升装置技术参数 序号 技术参数 单位 数据 备注 １ 单组提升装置额定提升力 KN 1960 ２ 单组提升装置最大提升力 KN 2352 ３ 承载钢索(1×7×15.2) 根 2×12 ４ 油缸活塞工作行程 mm 200 ５ 液压系统额定工作压力 Mpa 28 ６ 液压泵站额定压力 31.4 ７ 千斤顶活塞面积 cm2 776 ８ 推力侧(返程) 50 9 提升速度 M/h 6 10 运行方式 一个泵站供一个千斤顶 11 操作方式 手动操作按钮 12 带载提升 手动开爪 13 带载下降 操作按钮 14 液压千斤顶,外形尺寸 mm 1200×570×1730 15 重量 Kg 1600 16 液压泵站,外形尺寸 mm 1350×975×1275 17 重量 Kg 2.4 SLU-200型钢索式液压提升装置技术参数 序号 技术参数 单位 数据 备注 １ 单组提升装置额定提升力 KN 1640 ２ 单组提升装置最大提升力 KN 2000 ３ 承载钢索(1×7×15.2) 根 2×9 ４ 油缸活塞工作行程 mm 200 ５ 液压系统额定工作压力 Mpa 35 ６ 液压泵站额定压力 Mpa ７ 千斤顶活塞面积 cm2 471 ８ 推力侧(返程) mm 31 9 提升速度 M/h 6 10 运行方式 一个泵站供一个千斤顶 11 操作方式 手动操作按钮 12 带载提升 手动开爪 13 带载下降 操作按钮 14 液压千斤顶,外形尺寸 mm 1150×470×1730 15 重量 Kg 1340 16 液压泵站,外形尺寸 mm 1180×800×1100 17 重量 Kg 带油800 3 液压提升装置工作原理 3.1 液压提升装置用途及工作原理 钢索液压提升装置（简称液压提升装置）是以液压油为动力的新型起重设备,用于特大、特重件的水平拉运、垂直提升和安装就位作业。此装置具有重量轻，体积小，操作简便，使用灵活，起重量大（40~2300t），提升高度高（可达100m以上）等特点。在施工场地狭小，大型起重机无法进入或起重机械不能满足起重量和起吊调试的情况下，更显示出它的优越性。液压提升装置，目前国内外，从结构分分类来讲有三种型式，第一种为棘爪式；第二种为棘条式；第三种为钢索式。一般国内常用为钢索式。因而本文主要介绍钢索式液压提升装置的工作原理。 钢索液压提升装置注工作原理相当于带动钢丝绳上升(或下降)的液压千斤顶。当液压泵站将高压油供入千斤顶的大膛内，千斤顶的活塞外伸，并带动刚性联接的上卡座一起运动，此时上卡爪座的内锥面即压迫处于自由状态的三瓣活块（承载卡爪），使其收紧，卡爪内侧带有细锯齿，就可紧紧咬住穿过它的钢丝绳而提升悬挂重物。至活塞升到终点，上升动作停止。活塞作