5章换热器精要.pptVIP

第五章 换热器第一节 换热器的分类 1.按作用原理分类 （1）间壁式换热器（表面式换热器） （2）直接接触式换热器（或混合式换热器） （3）蓄热式换热器（或回热式换热器） （4）中间载热体式换热器 2.按用途分类加热器、冷却器、冷凝器、再沸器等 3.按传热面形状和结构分类管壳式、板式、新型材料、热管 4.按换热器所用材料 第二节 换热器的基本结构 一、管式换热器 1.管壳式换热器 结构：壳体、管束、管板、折流挡板和封头。 一种流体在管内流动，其行程称为管程；另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。 分类：固定管板式、浮头式、填料函式和U型管式。 折流挡板：为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。 （1）固定管板式换热器 封头与壳体用法兰连接，管束两端的管板与壳体是采用焊接的方法连接在一起，具有壳体排列管子多的优点； 壳程不易机械清洗,可能产生较大的热应力； 使用场合：壳程流体不易结垢或容易化学清洗,壳体与传热管壁温度之差小于50℃否则加膨胀节(低于60～70℃,压力低于7kg/cm2) （2）浮头式换热器 浮头式换热器两端的管板，一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。 浮头式换热器的管束可以拉出，便于拉出。管束的膨胀不受壳体的约束。管壁与壳壁的温差可大于50℃，冷热流体的温度可超过110 ℃ （3）U形管式换热器 其结构特点是只有一个管板， 换热管为 U 型，管子两端固定在同一管板上。管束可以自由伸缩，当壳体与 U 型换热管有温差时，不会产生温差应力。 （5）釜式换热器 2.蛇管式换热器 ⑵喷淋式蛇管换热器 喷淋式蛇管换热设备多用于对管内流体进行冷却，主要由蛇管、蛇管固定架、喷淋装置、循环池（底盘）等部件构成。 喷淋式蛇管换热器的换热效果较沉浸式蛇管换热器好，但其体积庞大、占地面积较大、冷却剂用量大、耗能较高。 二、板式换热器 包括平板式换热器、螺旋板式换热器、板翘式换热器 板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。 框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。 2.螺旋板式换热器 螺旋板式换热器是在中心隔板上，焊接两张平行金属薄板，然后卷制成螺旋状而构成传热壁面 隔板使换热器内形成两个矩形通道。冷流体由顶部接管进入，沿通道向中央部分流动，由中央冷流体接管流出 而热流体由中央接管进入换热器，与冷流体作逆向流动，由底部接管流出 3.板翅式换热器 通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道， 将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了板翅式换热器 4.热板式换热器 三、热管换热器 第三节 换热器传热过程的强化 一、传热过程的强化途径 1.增大传热面积 （1）翅化面 （2）异形表面 （3）多孔物质结构 2.增大平均温度差 取决于两流体的温度条件和两流体在换热器中的流动形式 3.增大总传热系数（减少各项热阻） 提高流体的速度；增强流体的扰动；在流体中加固体颗粒；在气流中喷入液滴；采用短管换热器；防止结垢和及时清除垢层 二、管壳式换热器的设计与选型 第四节换热设备操作与维护 * 管壳式换热器又称为列管式换热器，是最典型的间壁式换热器，历史悠久，占据主导作用。 优点：单位体积设备所能提供的传热面积大，传热效果好，结构坚固，可选用的结构材料范围宽广，操作弹性大，大型装置中普遍采用。 浮头式换热器的缺点是结构复杂，价格较贵，而且浮头端小盖在操作时无法知道泄漏情况，所以装配时一定要注意密封性能。 U 型管式换热器的优点是结构简单，只有一个管板，密封面少，运行可靠造价低；管束可以抽出，管间清洗方便。 其缺点是管内清洗比较困难；由于管子需要有一定的弯曲半径，故管板的利用率较低；管束最内层管间距小，壳程易短路；内层管子坏了不能更换，因而报废率较高。 （4）填料函式换热器 填料函式换热器的优点是结构较浮头式换热器简单，制造方便，耗材少，造价低；管束可从壳体内抽出，管内、管间均能进行清洗，维修方便 其缺点是填料函耐压不高，一般小于4.0MPa 壳程介质可能通过填料函外漏，对易燃、易爆、有毒和贵重的介质不适用 蛇管式换热器是管式换热器中结构最简单、操作最方便、成本最低的一种换热设备。常见的蛇管式换热器有沉浸式和喷淋式两类。 ⑴沉浸式蛇管换热器 沉浸式蛇管