预应力施工作业指导书(渭洛河大桥).docVIP

陕西省221省道洛河渭河大桥及引线工程 预应力施工作业指导书 编写人： 复核人： 批准人： 中铁十局集团有限公221省道渭洛河大桥C标段项目经理部 2015年4月26日 预应力施工作业指导书 1、适用范围 适用于本项目部施工范围的预应力工程施工。 2、作业准备 2.1内业准备 ⑴组织技术人员认真学习实施性施工组设计，阅读、审核施工图纸澄清相关技术问题，熟悉技术规范和标准。 ⑵制定安全保证措施 ⑶配置能满足设计和施工要求的砼搅拌站设备，对现场人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后方可持证上岗。 2.2外业准备 (1)使用前对张拉机具进行配套检查和校验。 (2)张拉前对梁的外观、锚垫板位置及孔道内杂物进行清理。 (3)张拉强度达到设计规定时，张拉前必须拆除需要拆除的模板和支架。 (4)清除梁端部锚垫板上和喇叭管内水泥浆。 (5)确定张拉控制力。 (6)计算理论伸长值， (7)压浆机具已落实。 3、技术要求 张拉作业人员和技术人员已培训合格。 钢绞线和锚具符合设计及规范要求，并按规定进行了校检，合格后方能使用。 张拉时砼的强度、弹性模量、龄期满足《验标》要求。 张拉力要根据张拉力与压力表之间的关系曲线进行计算，并经过复核后使用，张拉力与伸长量误差严格按照图纸和《验标》进行控制。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 预应力张拉程序：0 0.1σk 0.2σk 1σk 补拉σk 锚固测定回缩量。 4.2工艺流程 5、施工要求 5.1、制孔 预应力孔道位置及材质应符合设计要求，并满足灌浆工艺的要求。制孔管应管壁严密不易变形，确保其定位准确，管节连接应平顺。孔道锚固端的预埋钢板应垂直于孔道中心线。孔道成型后应对孔道进行检查，发现孔道阻塞或残留物应及时处理。 5.2、穿束 钢绞线下料按设计长度加张拉设备长度，并余留锚外不少于100mm的总长度下料，下料应用砂轮机平放切割。断后平放地面上，采取措施防止钢铰线散头。 钢绞线切割完后按各束理顺，并间隔1.5米用铁丝捆扎编束。同一孔道穿束应整束整穿。 穿束可采用人工或机械牵引，束头应平顺，以防挂破管壁。 5.3、预应力筋张拉 5.3.1、锚具的安装及准备工作 （1）、将锚垫板内的混凝土清理干净，检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。 （2）、清除钢绞线上的锈蚀、泥浆。 （3）、检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋的现象，如有应予以排除。 （4）、安装工作锚板，锚板应与锚垫板止口对正。 （5）、在工作锚板每个锥孔内装上工作夹片，夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲，但不得重敲把夹片损坏。 5.3.2、千斤顶的定位安装 （1）、在工作锚上套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。 （2）、装上张拉千斤顶，使之与高压油泵相连接。 （3）、装上可重复使用的工具锚板。 （4）、装上工具夹片（夹片表面涂上退锚灵） 5.3.3、预应力张拉程序 当梁体混凝土强度达到设计强度的90%后，且混凝土龄期不小于7d时，方能进行张拉预应力钢束。张拉时的强度要求以现场同条件养护混凝土试块的试压报告为准。 在进行第一孔梁张拉时需要对管道摩阻损失、锚圈摩阻损失进行测量。根据测量结果对张拉控制应力作适当调整，确保有效应力值。 箱梁两侧腹板宜对称张拉，其不平衡束最大不超过一束，张拉同束钢绞线应由两端对称同步进行，且按设计规定的编号及张拉顺序张拉。 张拉时分级加载，按照10%σk→20%σk→100%σk→对应的张拉力分别量测伸长值。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以张拉应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，等查明原因并采取措施后再进行施工。 张拉程序为：0→10％σk→100％σk（持荷3-5min锚固）100％σk（测量长度）→锚固 σk为张拉时的控制应力（包括预应力损失在内），其值根据设计图纸要求而定，初应力取σk的10%。 5.3.4、预应力理论和实际伸长量的计算 （1）、预应力理论伸长值的计算 后张法预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力的计算公式如下： △L＝PP×L／（AP×EP） (1) PP＝P×〔1－e-（kx+μθ）〕／(KL+μθ) (2) 式中：△L----预应力筋理论伸长值，mm L----预应力筋的长度，mm PP----预应力筋的平均张拉力，N X ---- 从张拉端至计算截面孔道长度， m AP ----预应力筋截面面积，mm2 EP ----预应力筋的弹性模量，Mpa， P----预应力筋张拉端的张拉力，N θ----从张拉端至计算截面曲线孔