特殊情况下的安全爆破ppt.pptVIP

讲课老师：蒋泽云 联系电话 一 巷道贯通爆破 为了确保爆破安全，《煤矿安全规程》规定，贯通巷道必须遵守下列规定： 1 掘进巷道贯通前，综合机械化巷道在相距50m前，其他巷道相距20m，必须停止一个工作面工作，做好调整通风系统的准备工作。 2 贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停止掘进的工作面必须保持正常通风设置删栏。只有在两个工作面瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警介。 3 贯通后，必须停止采区的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可回复工作。当贯通的两个工作面相距20m(在有冲击地压煤层中相距30m，综采工作相距50m)。 二 遇老空区爆破 在接近老空区时，必须制定安全措施，并且注意以下事项： 1 爆破地点距离老空15m前，必须通过打探眼、探钻等有效措施，探明老空区的准确位置和范围的水、火、瓦斯等情况，根据探明的情况采取措施，进行处理。 2 打眼时，如发现炮眼内出现异常，煤、岩松动，工作面温度忽高忽低，瓦斯大量涌出等异常情况，必须查明原因，采取有效措施处理后，方可爆破。 3 揭露老空区时，必须将人员撤到安全地点，在无危险地点起爆。 4 必须做好水害分析预报，坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，发现异常情况，必须采取措施，否则不准爆破。 三 接近积水区的爆破 1 在接近积水区，打开隔离水煤(岩）柱放水等情况等有透水危险的地点爆破时，必须坚持”有有疑必探，先探后掘“的原则。 2 工作面或其它地点发现有透水预兆时必须停止作业，采取措施，查明原因。 3 打眼时，如发现炮眼涌水，立即停止钻眼，不要拔出钻杆，并且马上向班组长 或调度室汇报。 4 合理选择掘进爆破方法，在探水眼严密掩护下，可采取多打眼，少装药，放小炮的方法，以利保持煤体的稳定性。 5 水体位置不清楚，在距离水体15m以前，通过打眼等措施，探明水体的位置和范围、积水、瓦斯等情况。 6 爆破穿透老空区或积水区时，所有人员都要撤到预先指定的安全地点，爆破工要在安全的条件下爆破。 四 用爆破方法处理溜煤（矸）眼堵塞的规定 1 必须采用取得煤矿矿用产品标志的用于溜煤（矸)的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。 2 每次爆破只能使用1个煤矿许用雷管，最大装药量不得超过450g。 3 爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位和下部空间的瓦斯。 五 挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时的要求 《煤矿安全规程》规定，炮眼深度小于0.6m不得装药、爆破，在特殊条件下需要爆破时，必须制定安全措施，措施必须满足下列要求： 1 每空装药不得超过150g,。 2 炮眼想填满炮泥。 3 爆破前必须在爆破地点20m范围内洒水降尘并且降尘瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，不准爆破。 4 降尘并且加固爆破地点10m的爆破支架。 5 采取有效措施，保护好风布、水管路，电器设备及其它设施。 6 爆破时，必须布置好警并且有班组长在现场指挥。 六 用爆破方法处理机采工作面坚硬夹矸的要求 煤矿安全规程》规定：采用反向凿井法掘暗立井或竖煤仓爆破时，应遵守下列规定： 1 用木朵盘支护时，必须及时支护。爆破前最末一道木朵盘与工作面的距离不得超过1.6m。 2 采用吊灌法施工时，绳孔偏斜率不得超过5%,绞车房与 出矸水平之间，必须装设2套信号装置，其中1套必须设在吊罐内。 3 采用反井钻机施工时，指扩井期间，严禁人员在孔的下方停留、通行或观察。 4 扩井时，必须有防止坠落的安全措施。爆破前必须撤出爆破孔底以下0.3m范围内的木朵。 七 用爆破方法处理机采工作面坚硬夹矸的要求 1 首先工程技术人员根据夹石的厚度、性质等情况，制定松动爆破的参数及装药量、封泥长度和对设备保护等安全措施，报矿总工程师批准厚执行。 2 爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面，否则不准爆破。 3 眼深一般是机采的进度的两倍。 4 爆破时，严格执行”一炮三检制“。瓦斯超限时严禁爆破。 八 机采工作面开切口时的注意事项 1 采煤工作面的上、下两巷衔接处的20m范围内，必须加强维护，支架和底板刹杆必须齐全，断梁折柱的支架必须及时更换，爆破前必须加固。 2工作面上、下切口爆破区及其相邻的5m范围内的支柱和特殊支架必 须齐全牢固，并且有防倒措施 3 爆破时必须加强对机器，刮板运输机的机头、机尾等设备、支柱和电缆的保护。 4 爆破时，严格执行”一炮三检制“，防止伤亡超限。 5 装药要适量，炮眼封泥要符合规定。 九 石门揭开突出煤层采用振动爆破时的注意事项 1 必须编制专门设计 2 振动爆破工作面，必须具有独立、可靠的回风系统，爆破时