污水处理作业规程_new课件.doc

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污水处理作业规程 目 录 1、CAF涡凹气浮设备作业规程 …………………………………………………… 1 2、高链式格栅除污机作业规程 …………………………………………………… 2 3、高效流砂过滤器作业规程 …………………………………………………… 2 4、刮油刮泥机作业规程 ………………………………………………………… 3 5、加药溶药一体化设备作业规程 ……………………………………………… 3 6、立式排污泵作业规程 ………………………………………………………… 4 7、污水加压泵站作业规程 ……………………………………………………… 4 8、排洪泵站作业规程 …………………………………………………………… 4 9、电子天平操作维护保养规程 ………………………………………………… 5 10、分析天平操作维护保养规程 ………………………………………………… 5 11、架盘天平操作维护保养规程 ………………………………………………… 6 12、压滤机操作规程 ……………………………………………………………… 6 13、污水处理工艺规程 …………………………………………………………… 9 (一)CAF涡凹气浮设备作业规程 1、开机前的检查 1)检查曝气机及气浮设备的其它构件是否状态良好,并确认无杂物留在曝气室、刮渣链板、螺旋推进器输料槽及整个气浮内。 2)检查水管连接、密封是否良好。 3)各电机的连接线路有无松动、脱落和转动方向是否正确,同时逐个轻推每个电机,观察是否正常。 4)查气浮系统进出水阀门是否处于打开状态; 5)检查刮渣链条、刮板、推进器链条有无松动、脱落现象。 2、启动 1)启动气浮供料泵,使整个气浮池体充满待处理的污水;不得在气浮池无水状态下开机,否则会损坏曝气机;不得在无气浮出水情况下启动溶气机组。 2)向气浮排渣管道灌入20-30L自来水,使排渣管道充分湿润。 3)启动加药泵 4)启动一级、二级混合搅拌机 5)启动曝气机。 6)待二级气浮出水堰有水流出时,启动溶气机组。 7)启动刮渣系统电机。 3、运行 1)检查曝气机、刮渣机、螺旋推进机,有无异常振动和声响,电机是否过度发热。 2)检查刮渣机驱动链条连接处、刮板链条运行是否正常。 3)根据气浮池的水质、水位高低、浮渣多少调节加药量,调节出水口螺杆 及刮渣系统的调速盘,使污水处理效果和刮渣效果达到最佳状态。 4、停机 1)关闭进水泵。 2)关闭加药泵。 3)关闭曝气机、溶气机组电源。 4)关闭刮渣机电机。 5)关闭螺旋推进器电机。 6)关闭一级、二级搅拌机。 7)冲洗排渣管道。 5、附:CAF涡凹气浮系统操作维护手册 (二)耙齿格栅除污机作业规程 1、检查各部位是否转动灵活,链条是否腐蚀。 2、准备好收集污物的工具或物件。 3、开机。 4、调节三角杆架上的弹簧松紧度力量适中。 5、检查耙齿入格栅自由及出渣装置运行自如。 6、检查传动装置无异常噪音,链条运转正常,过载装置运行可靠。 7、停机关闭电源。 (三)砂滤罐作业规程 1、开机前的检查: 1)检查砂滤罐管道连接部位是否牢固,管道是否完好。 2)检查空气放空阀是否处于关闭状态。 3)检查砂滤罐出水阀门是否处于打开状态,反冲洗出水管阀门是否关闭。 2、启动 启动砂滤供料泵。 3、运行 1)检查砂滤泵能否正常工作,是否有水进入砂滤罐。 2)观察砂滤出水水质感官效果,并根据运行情况,定期进行反冲洗。 3)经常检查砂滤出水排放情况是否处于正常状态。 4、停机 1)反冲洗完毕时,及时关闭反冲洗出水管阀门,同时开启砂滤罐出水管阀门。 2)关闭压缩空气阀门。 3)关闭空气控制盘电源。 5、砂滤罐反冲洗 1)、检查空气放空阀的启闭状态。 2)检查砂滤罐反冲洗出水管阀门是否处于打开状态。 3)、启动反冲洗水泵。检查反冲洗泵能否正常工作,放气阀是否有空气排出,空气排完时关闭放气阀。 4)、停机 (四)刮油刮泥机作业规程 1、检查减速机、链轮、链条是否牢固可靠, 2、检查减速机润滑油情况,需加油时打开机座或法兰盘上的通气帽补充注油。 3、启动刮油泥机。 4、打开注水润滑阀门。 5、经常巡回检查,水上及可见物的各连接零件是否松动。 6、检查各运转及移动部件有无卡滞现象。 7、保证减速机内油标位置,间断地在油池及润滑部位加润滑油。 8、每年大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况,各密封情况,做好防腐工作,及时更换磨损零件。 (五)加药、溶药设备作业规程 1、开机前的检查: 1)检查药罐搅拌装置是否处在良好状态,罐内有无杂物; 2)检查加药泵各紧固构件是否牢固。 3)检查供药管是否完好,连接部位是否良好。 4)检查加药泵出药管的阀门是否处于打开状态。 5)检查药罐排空管的阀门是否关闭。 2、按工艺要求配好药剂(见“污水处理

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