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铝型材在幕墙工程上的应用
目 录
一 概述 4
二 铝型材的材料性能 4
三 铝合金型材的形成过程 4
3.1.铝矾土——纯铝 4
3.2.纯铝——铝合金型材 4
3.3.铸造 5
3.4.均化处理 5
3.5.挤压型材 6
3.6.表面处理 7
四 型材材质标准 9
4.1.规范标准 9
4.2.型材的合金牌号、状态及表面处理 9
4.3.型材尺寸允许偏差等级 10
4.4.型材的化学成份 10
4.5.型材的力学性能 10
4.6.型材的表面质量 10
4.7.阳极氧化膜厚度 11
4.8.电泳涂漆复合膜厚度 11
4.9.氟碳漆喷涂膜厚 12
4.10.型材物理性能 12
五 国内主要铝合金型材生产厂家 12
5.1.南海亚洲铝厂有限公司 12
六 各类幕墙系统铝合金含量及成本分析 13
6.1.幕墙的分类 13
6.2.幕墙工程造价组成 15
6.3.综合单价计价分析例子 16
七 建筑相关指标(跨度、分格等)对铝型材在幕墙成本上的影响分析 20
八 从采购、施工等环节具体说明降低铝型材成本方法 23
8.1.铝型材在幕墙材料中的重要性 23
8.2.材料计划 23
8.3.采购控制 25
8.4.采购批次划分 25
8.5.半成品、成品保护 26
九 幕墙用铝合金型材的检验方法 27
十 铝合金材料如何维护和保养 28
一、概述
目前铝合金广泛用于建筑工程结构和建筑装饰,如屋架、屋面板、幕墙、门窗框、活动式隔墙、顶棚、暖气片、阳台和楼梯扶手以及其他室内装修及建筑五金等,是继钢之后当今在建筑业中使用最多的金属结构材料。
二、铝型材的材料性能
铝型材具有良好的材料性能,例如1、铝型材比较别的常用金属密度小质量轻密度仅为2.70g/cm3,是铜或铁的1/3;2、采用了热、冷两种工艺处理,有很强的耐腐蚀性能;3、有很好的延展性能,可以与很多金属元素制作轻型合金,材质优质;4、可塑性强,生产性好,对于生产制作有很好的优势;5、良好的铸造性能;6、表面处理性能良好。
三、铝合金型材的形成过程
3.1铝矾土——纯铝
纯铝是通过两级提炼法从矿石中提取的,第一级提炼法叫做“巴伐利亚提炼法”,此法是用化工程序从铝矾土中提炼出氧化铝粉。每两吨铝矾土可提取一吨氧化铝。第二级叫熔融电解,就是把氧化铝投入高温熔池中融化,并接通电流使他分解为氧化铝。每两吨氧化铝可提取一吨纯铝。纯铝也叫电解铝,其纯度在百分之九十九点五到九十九点八之间,这是冶炼铝的最终产品。
3.2纯铝——铝合金型材
程序图(如下图)
3.3铸造
幕墙型材一般采用6063—T5牌号的铝镁硅合金。其生产工艺是在纯铝锭的溶液中添加所需的化学成分,并连续铸成各种规格的铝合金棒材。
考虑到化学成分对机械性能的影响,有必要把镁和硅的含量比调整到1.73:1。特别是过剩的镁会降低铝合金材料的强度;过剩的硅有损于铝的挤压性能和电解着色性能,过少的硅将会降低型材的机械性能;含铁成分过多,挤压型材表面会粗糙,会影响氧化膜的光泽,加大着色的色差,必须严格控制铁的含量,使之降到最小范围内;锌、铜含量过高,将对氧化膜外观质量有明显降低,因此在熔铸时调整化学成分就必须严格按要求进行。
3.4均化处理
均化处理是为了使材料具有良好的机械性能和表面质量(包括着色表面质量)。均化处理的加热温度为560—580℃。最短的保温时间为6小时,冷却速度为200℃/小时以上。
3.5挤压型材
工频炉、或电炉、煤气
计算机控制坯料长短
程序:(如上图)
挤压速度:一般挤压实心型材,挤出的型材速度在40米/分左右,空心型材在20米/分左右。
冷却速度:一般是以T5(RCS)来处理,进行强冷,以100—155℃/分的冷却速度进行冷却,厚度太大时,会使冷却减慢,这时需采用水冷或液氮冷却。但使用水冷会使型材变形,给校正增加困难。
人工时效处理:6063铝合金为时效硬化铝合金,以提高型材的机械性能为目的,进行人工时效处理,将硬合金元素Mg2Si固溶体,在170—200℃之间,加热一定时间后很均匀地析出。工艺参数:180℃—10小时,其中加热升温2小时。
挤压比:即挤压筒直径大小面积与型材断面面积之比,一般取15—35,型材外轮廓即外圆尺寸应小于挤压筒直径。
3.6表面处理
表面处理的作用:
提高表面耐腐蚀性能,保持表面光泽不易划伤。
使型材表面具有坚固的抗风化性能,保持型材表面的美观。
满足建筑艺术色彩的要求,使建筑长期具有魅力的外观。
表面处理的方法
a) 阳极氧化:
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金阳极氧化处理。常用的方法是直流电硫酸阳极氧化法。
工艺过程:表面预处理——阳极氧化——沸水封孔
b)电解着色:
电解溶液中的金属离子渗到膜孔隙底部还原沉积而使膜层着色
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