高建波20115256界面对磁粉芯性能的影响及研究详解.doc

界面对磁粉芯性能的影响及研究 高建波 201320115256 （华南理工大学 材料科学与工程学院 广州 510640）Abstract：Soft magnetic material are those materials that are easily magnetised and demagnetised，with low intrinsic coercivity and high permeability，are widely used in electrical equipment and electronic equipment. iron cores，Sendust core，High flux core and MPP core are included，the factors affected the preparation of magnetic powder core were introduced，the influence of particle morphology, particle size ，surface area and insulating coating were mainly described。With the interfacial properties of soft magnetic powder core improved ,magnetic properties of powder core couid also improved. Key words：morphology ， particle size ， insulated coating 前言: 磁粉芯是将铁磁性粉末与绝缘介质混合压制而成的一种复合软磁材料。不同于合金软磁材料，磁粉芯的颗粒之间是通过绝缘剂相互粘接在一起的，其表面是所以其机械强度较低[1]，可以通过二次压制来提高磁粉芯的密度，提高磁导率和机械强度。在铁磁性粉末颗粒的表面均匀包覆着一层绝缘介质膜，提高磁粉芯的电阻率，降低在高频下的涡流损耗[2]，适合于较高频率应用(20kHz以上)。此外，磁粉芯还具有较高的饱和磁感应强度、良好的频率特性和恒导磁等优点，使得磁粉芯作为电感滤波器、扼流线圈广泛应用于电子通讯、雷达、电源开关等领域，已经成为软磁材料重要的组成部分。 磁粉芯软磁材料的性能决定其不同的用途，磁粉芯软磁材料的生产过程直接影响其最终的性能，影响在生产和制备中，很多因素会对其性能产生影响，例如材料粉末的制备方法，材料粉末的微观形貌，材料的粒度大小，绝缘包覆，压制成型过程，热处理，后序处理等这些都会影响材料的最终性能，在本文中将重点阐述不同的工艺过程，材料的制备方式，材料的粒度大小，绝缘包覆等，形成不同的界面，通过改善材料的界面性能，改善材料最终的磁学性能。 影响软磁性能的因素： 图1影响磁粉芯性能的因素[3] 影响磁粉芯性能的因素，包括粉末的制备、形貌和粒度，绝缘包覆，压制成型，热处理等多种因素，会对磁粉芯的磁导率、高频特性、饱和磁化强度、矫顽力等产生影响，在本论文中主要介绍表面与界面对磁粉芯性能的影响，在磁粉芯的生产工艺过程中粉末的制备，形貌和粒度，绝缘包覆会对磁粉芯材料的界面表面产生很大的影响，从而影响磁粉芯材料的性能。粉末制备的方法不同，粉末的表面形貌不一样，产生的粉末颗粒有球形和棱角的颗粒，在后续的包覆过程中会对其产生很大的影响，在压制成型时，还会发生挤压包覆膜，降低材料的磁性能。采用包覆，可以使得磁粉芯粉末颗粒之间不发生直接接触，形成界面，不同的包覆剂形成的界面不一样，对材料的性能影响也不一样，例外表面呈圆形的颗粒，其最终的磁性能会优于其他的形状的材料。 压制成型过程压制成型是将绝缘包覆好的粉末压制成各种形状的磁粉芯。一般来说，压力越大，磁粉芯的密度越高，磁粉芯的磁导率也越高。但增大压力，对粉芯密度的提高是有极限的，压力过大也会导致绝缘层破裂，使得原本是包覆颗粒的界面接触变成粉芯颗粒的直接接触，从而降低绝缘效果，降低磁粉芯材料的磁性能。热处理也是影响材料的的一个重要的工艺步骤，其与界面的联系主要在于热处理能够消除压制过程中产生的应力，使得材料的表面应力降低，获得更加稳定的性能。 改善材料的表面或者界面，不论是粉末的制备、颗粒的大小、绝缘包覆、压制成型、热处理都对材料的界面改善起到一定的作用，使得材料获得更好的磁学性能。 界面对软磁性能的影响： 3．1 粉末的制备方法及微观结构 目前已报道的磁粉芯粉末的制备方法主要有雾化法和薄带球磨法。雾化法又分为水雾化和气雾化，主要用于制备非晶磁粉芯；薄带球磨法是指将单辊甩带得到的非晶薄