大型装配厂房空调除湿系统设计及运行测试1.docVIP

大型装配厂房空调除湿系统设计及运行测试（下） 刘媛　王奇　王锋　郝建新 （中国空间技术研究院） 摘　要　根据大型装配厂房的环境要求，分析厂房内温湿度状况。基于温湿度独立控制原理，进行除湿设备的设计计算，完成除湿设备的校核与选型；同时，利用除湿设备处理二次回风管道内空气湿度，成功解决厂房湿度超标的问题。 关键词　空调；温度；相对湿度；控制 ３　设计方案与运行方式 ３．１　设计方案与计算校核 ３．１．１　设计计算 根据图纸，装配厂房东西长９０．９　ｍ，南北宽２８．４　ｍ，高为２１．１　ｍ，经过计算可知厂房的体积约为５４　０００　ｍ３。空调处理机组的额定风量为３５　０００ｍ３／ｈ，一次回风风量２２　０００　ｍ３／ｈ，二次回风风量为１３　０００　ｍ３／ｈ。夏季最恶劣工况：温度２０℃，相对湿度６７％，但工艺环境要求的环境参数：温度不高于２５℃，相对湿度不高于６０％。因此，需要对现有空调处理系统进行改造，使空气环境满足工艺要求。夏季最恶劣工况空气的环境参数和设计参数见表２。 房间空气每小时得湿量为３７．８　ｋｇ，即房间内湿源散湿量为３７．８　ｋｇ／ｈ。所以，除湿设备的除湿量＞３７．８　ｋｇ／ｈ，才能达到保障工艺环境参数的效果。为充分保证系统的可靠性，考虑一定的工程余量和今后长期运行后机器的性能下降因素，每台机组除湿量需增加至４０　ｋｇ／ｈ。 ３．１．２　计算校核 若室内环境要达到某一合理状态，设这一状态点，即空调房间（回风）状态为Ｃ；一次回风（２２　０００　ｍ３／ｈ）经空气处理机表冷器降温除湿后空气状态为Ａ；二次回风（１３　０００　ｍ３／ｈ）经调温型除湿机除湿（４０　ｋｇ／ｈ）后空气状态为Ｂ；一次回风与二次回风在空气处理机内混合后的空气状态为Ｄ。各点参数见表３和图２。 混合后的空气（因为该计算主要目的是校对湿负荷，此处计算未考虑送风机导致的温升）被送入空调房间后，得热升温至２０ ℃。空气得湿４０ｋｇ／ｈ后，空气的绝对含湿量（ｇ／ｋｇ）为8.65。 已知温升后，空气温度为２０．０ ℃，含湿量为８．６５　ｇ／ｋｇ。查焓湿图可知升温后，空气相对湿度为５８．５％，满足新规定要求（相对湿度３０％～６０％）。 ３．２　安装特点及优势 为提高空调系统运行能力，合理利用现有空间及设备，本设计方案借鉴温湿度独立控制理念，采用一种全新的安装方式，达到合理控制温湿度的目的。本方案在空调机组的主管道上制造旁通，使用调温型管道除湿机处理部分主管道的空气，并将处理后的空气送入二次回风管。加装除湿设备的安装位置见图３。 本方案的设计优势： １）在夏季极端高湿的天气中，除湿机运行，辅助表冷器处理空气湿度，使空气湿度达到新标准的要求； ２）除湿机独立于空调自控系统运行，有利于合理控制温湿度，在保证系统温湿度合理的前提下节能； ３）在夏季常规天气中，除湿机可不投入使用，同时打开二次回风风管风阀，利用二次回风温度调节表冷器后空气温度，达到节能效果。 ４　改造后厂房内环境参数 图４所示分别为２０１２年６月１日—２０１２年９月３０日期间大型装配厂房温度和相对湿度的分布趋势，全年温湿度数据均符合要求。 ５　结束语 航天工业厂房对环境控制可靠性、连续运行能力等要求较高，本方案是在现有条件的基础上，尽可能利用现有设备，满足提升的环境控制标准。 笔者借鉴温湿度独立控制原理，采用一种新型的设计理念，在空调机组的主管道上制造旁通，使用调温型管道除湿机处理部分主管道的空气，并将处理后的空气送入二次回风管，最大限度地满足了温湿度控制的要求。本次改造，施工影响有限，与同类空调温湿度独立控制系统改造相比，工程效果明显，控制方式灵活，运行良好，实用性强，可以为类似改造提供工程经验。