现浇箱梁钢筋加工作业指导书详解.docVIP

中铁十二局集团有限公司重庆秀松高速公路第一项目部桥梁工程 编号： 现浇箱梁钢筋加工作业指导书 单位： 中铁十二局集团秀松高速第一项目部 编制： 审核： 批准： 2014年5月10日发布 2014年9月10日实施 现浇箱梁钢筋作业指导书 1.适用范围 适用于中铁十二局重庆秀松高速公路秀山东互通A.C匝道桥现浇箱梁钢筋施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后 ，应在开工之前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工中所涉及的各种外部数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 3.1钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。 3.2钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标示存放。 3.3浇筑混凝土前，应对钢筋隐蔽前进行检查，形成施工记录。 4.施工程序和工艺流程 4.1施工程序 施工程序为： 施工准备→钢筋调直→钢筋除锈→钢筋配料→钢筋切断→钢筋焊接→钢筋绑扎和安装→检验验收 4.2工艺流程 5.施工要求 5.1施工准备 5.1.1凡参加钢筋加工施工的操作人员必须经过技术培训，并 经考试合格后持证上岗。 5.1.2钢筋购入前必须对生产厂家进行评审，钢筋的质量和规格必须符合设计要求，力学性能符合国家标准规定，具有出厂质量证明书，材料运到工地后应做抽样检查。 5.1.3钢筋的运输与保管工作极为重要，往往因运输保管不当导致钢筋品种混乱或钢筋锈蚀而造成大量浪费，甚至影响工程质量。 5.1.4工地堆放钢筋要设料库或料棚，按钢号类型、级别、直径等分批存放，标识清楚，堆放必须离开地面至少20cm，严禁脚踩和让钢筋长时间日晒雨淋。 5.1.5在料库（棚）的周围挖排水沟，保持库、棚内地面的干燥，防止钢筋锈蚀。并在库、棚内禁止存放酸性物及油、盐一类物品，远离有害气体，以免污染或腐蚀钢筋。 5.1.6钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 5.2施工工艺 5.2.1钢筋调直 钢筋在弯制前应调直。盘条可用冷拉法，采用单控冷拉率的方法，冷拉前要检查冷拉设备（卷扬机、夹具、滑轮等）。冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越触动正在冷拉的钢筋。钢筋冷拉时，严格按照规定进行冷拉调直，冷拉率控制在4%，冷拉速度不宜过快，待拉到规定冷拉率后须稍停，然后放松。冷拉出的钢筋必须光滑，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，四周不得有毛刺、棱角或划伤的痕伤，不得有水波弯曲等现象；较粗的钢筋而数量不大的可在木墩上用锤击矫直，但不要击伤钢筋；大量的粗钢筋矫直，要设工作台，钢筋调直到可在工作台上来回滚动时为合格。 5.2.2钢筋除锈 钢筋加工前如钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等应以清除，使其表面洁净。钢筋除锈通常采用锤击、砂纸擦或化学药剂清洗等方法。钢筋除锈在成形前进行；成形后，要防止受潮，尽快使用，以免生锈而不易清除，加工后的钢筋其表面伤痕，不应使钢筋截面积减少5%以上。 5.2.3钢筋配料 钢筋配料时，严格按设计图计算出的每种钢筋的根数与长度，正确下料加工。 5.2.4钢筋切断 切断钢筋用切筋机，也可用气割或人工手动、电动、剪切。切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。 5.2.5钢筋弯曲成形 钢筋的弯曲用弯筋机或人工在加工棚内弯制成型，钢筋末端弯钩要符合设计要求；当设计无要求时，应符合规范要求；钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋应事先用粉笔将各弯曲点位置划出，从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。弯曲钢筋时，先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行加工生产；钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。 5.2.6钢筋焊接 5.2.6.1热轧钢筋的接头，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定： A、采用电弧焊连接。 B、拉杆中的钢筋，不论其直径大小，均应采用焊接接头，仅在确无条件施焊时，对直径25mm及以下的钢筋，方可采用绑扎搭接。 C、钢筋的焊接接头，要于安装前在工厂（场）内焊妥，尽量避免在脚手架上施焊。 D、不同钢厂生产的不同批号、不同外型的钢筋相互之间或与预埋件焊接时，应预先进行焊接试验，经检验合格后，方可正式施焊。 5.2.