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两级斜齿圆柱齿轮减速器轴系设计说明书
学院:机械工程学院
班级:机自卓越1002班
姓名:张夏佳
学号:201002070728
原始参数:
电机功率P/kW 输入轴转速n1/rpm 输出轴转速n2/rpm 电机型号 5.5 720 288 Y160M2-8
详细设计如下:
计算及说明 结果 一、总体传动方案设计
(一)计算传动装置总传动比和各级传动比
(1)总传动比
(2)分配各级传动比:高速级传动比,低速级传动比 通常取=(1.1~1.5)
则
(二)计算传动装置的运动参数
1.各轴转速:
减速器高速轴为Ⅰ轴,中间轴为Ⅱ轴,低速轴为Ⅲ轴。
2.各轴的输入功率
各轴的转矩
将计算结果汇总列表备用
I轴
II轴
III轴
n(r/min)
720
230.03
95.05
P(KW)
5.45
5.13
4.83
T(N﹒m)
72.29
212.98
485.29
二、齿轮设计计算
高速级齿轮设计
1、选择精度等级,材料和齿轮齿数
1)材料:由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质处理)硬度为270-290HBS.
大齿轮材料为45钢(调质处理)硬度为230-250HBS,硬度差为40HBS.
2)精度等级选7级精度
3)选择小齿轮齿数为=23,则大齿轮的齿数=取=72
4)选取螺旋角=14°
2、按齿面接触强度计算
1)确定式中各值
试取载荷系数为Kt=1.7
由《机械设计》 高等教育出版社第八版(下同)图10-30取区域系数=2.433
由表10-7取齿宽系数=1
由表10-6查得材料弹性影响系数=189.8.
由图10-26查得,
由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限=600MPa.大齿轮接触疲劳强度极限=550MPa.
应力循环次数
由10-19取接触疲劳寿命系数
接触疲劳许用应力:
取失效概率为1%.安全系数为 S=1
由 式
则
小齿轮传递的转矩
计算
(1)小齿轮分度圆直径.
=
mm
(2)计算圆周速度
(3)宽度b及模数
(4)计算纵向重合度
(5)计算载荷系数K
由表10-2得使用系数.25
根据v=2.02m/s,七级精度等级由图10-8查的动载系数 ,
由表10-4查的,由图10-13查的,
表10-3查得=1.2
(6)按实际载荷系数下的校正分度圆直径
计算模数
3.按齿根弯曲强度设计
由式(10-17)
(1)确定参数
1)计算载荷系数
2)根据纵向重合度, 由图10-28查得螺旋角影响系数
3)计算当量齿数
4)由表10-5查得齿形系数为
5) 应力矫正系数:
6)由图10-20C查得小齿轮弯曲疲劳强度
查得大齿轮弯曲疲劳强度
7)由图10-18查弯曲疲劳寿命系数
小、大齿轮的寿命
取
8)计算弯曲疲劳许用盈应力,取s=1.4,由式10-12得
9)计算
(2)设计计算
=
综合考虑取m=2 mm已可满足弯曲强度,但为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数
取为29
4.几何尺寸的计算
(1)计算几何中心距
圆整后取中心距=124mm
(2)按圆整后的中心距修正螺旋角
因为值改变不多。故参数
(3)计算大小齿轮的分度圆直径
(4)计算齿轮宽度
(二)低速级齿轮设计计算
1、选择精度等级,材料和齿轮齿数
1)材料:由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质处理)硬度为270-290HBS.
大齿轮材料为45号钢硬度为230-250HBS,硬度差为40HBS.
2)精度等级选7级精度
3)选择小齿轮齿数为,则大齿轮的齿数 取61
4)选取螺旋角
2、按齿面接触强度计算
(1)确定式中各值
1)试取载荷系数为Kt=1.7
2)由《机械设计》(下同)图10-30取区域系数
3)由表10-7取齿宽系数=1
4)由表10-6查得材料弹性影响系数=189.8.
5)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限=600MPa.大齿轮接触疲劳强度极限=550MPa.
6)由图10-26查得,
7)应力循环次数
由10-19取接触疲劳寿命系数
接触疲劳许用应力:
取失效概率为1%.安全系数为 S=1
由 式
则=560.25M
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