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统计过程控制—（SPC） 培训课程 一、当代企业盈利模式 二、质量成本的构成 检测——浪费 预防——避免浪费 五、过程控制的工具—管制图 管制图 管制上限UCL 管制中心线CL 管制下限LCL 1、收集 *收集数据并画在图上 2、控制 *根据过程数据计算管制界限 *识别变差的非机遇原因并采取措施 3、分析及改进 *确定机遇原因变差的大小并采取减小它的措施 重复这三个阶段从而不断改进过程。 1、管制图是用统计方法，将收集的数据计算出两管制界限，随时将样本记录计算点入管制图内，以提醒操作人员注意。 2、管制图不仅能将数值以曲线表示出来，以观其变异之趋势，且能显示变异属于机遇性或非机遇性，以指示某种现象是否正常，而采取适当措施。 3、管制图上均包含有中心线及上下两条管制界限，前者表示标准值或品质水准，后者表示其容许变动之范围或其均匀性。 规格界限用来说明品质特性之最大与最小许可值，并保证各单位产品之正确性能。 表示：规格上限通常用USL表示； 规格下限通常用LSL表示。 1、两者无必然联系 2、可以作比较反映制程能力 X-R管制图 案 例 某工厂承制一批紫铜管应用X-R管制图来控制其内径，尺寸单位为m/m，利用下列数据之资料，求得其管制界限并绘图。 X-R管制图用数据表 1、选定管制项目 在制程中选择对产品品质特性有重要影响主要原因或重要品质特性作为管制项目。 2、收集数据 收集最近之数据100个以上，并希望以后之制造工程， 其情况须与收集数据时相同。 3、按产品生产之顺序测定顺序，排列数据。 4、数据之分组。 5、将分组之数据记入数据记录表。 6、计算平均值X= 7、计算全距R=最大值—最小值 8、计算总平均值X= 9、计算全距之平均值R= 10、查系数A2、D4、D3（管制图常用系数表） 11、计算管制界限： X管制图： CLX=X UCLX=X+A2R LCLX=X-A2R R管制图： CLR=R UCLR=D4R LCLR=D3R 12、绘管制界限 X管制图在上，R管制图在下，按习惯一般X图 之宽度较R图为大。 13、点图 将计算所得之X及R数据，点绘在适当位置。 14、管制界限之检讨 15、与规格比较： 属于管理不善者 ①未推行标准化 ②人员训练不够 ③机械未作保养工作 ④工具、夹具不适当或使用不当 ⑤不良材料混入制程 ⑥原设计有错误或图纸上有问题 ⑦测试仪器未加校正与维护 属于技术不足者 ①机械精密度不够 ②工作环境不当 ③测定仪器不足或测定方法不当 ④综合制程能力不足——材料、机械、加工方法与人综合结果无法达到品质要求者。 属于其它因素 ①工作人员之疏忽 ②未按操作标准作业 ③操作标准不完备 ④不随机抽样法 ⑤计算错误 ⑥机械之自然磨损 ⑦操作条件之突然变化 ⑧异质材料之突然侵入 ⑨日夜班精神之困扰 定义： 就是一个制程在固定的生产要素及在稳定的管理状态下的品质能力。 制程准确度Ca： 从生产过程中所获得的资料计算其实绩平均值（X）与规格中心值（U）之间偏差的程度。 制程精密度Cp： 各工程规格上下限的设定目的，就是希望制造出来的各个产品的品质水准都能在规格上下限的许容范围。 综合制程能力指数： * * Statistical Process Control 讲师： 马 利 Welcome to our training course 南晟德管理顾问有限公司 顾问师 简 介 马利：南晟德管理顾问有限公司首席顾问师,RABQSA国际主 任审核员,CNAT国家高级审核员, 中山大学和美国北弗吉尼亚大学MBA。曾先后担任过深圳连展科技品保处长、富士康企业集团品保系统主管/高级培训讲师。长期致力于ISO9000/ISO14000/QC080000/ISO/TS16949国际标准化体系推行及企业战略管理、品牌管理、流程再造、供应链管理、人力资源管理、企业文化建设、系统管理改善、精益生产等专案辅导。曾辅导过的知名企业有：日本SONY、步步高集团、欧姆龙电子、台达集团、龙滕科技、日立科技、LG电子等。 当代 企业 盈利 模式 开 源 节 流 新产品利润空间 产业