数控车削说课解析.pptVIP

七 考核方法 1、考核内容 学习情境 实施过程 学习情境 基本信息 职业素养 工艺编制 与编程 操机能力 2、考核标准与成绩评定 形成性 考核 终结性考核 考核标准： 课程总成绩=形成性考核成绩50%+终结性评价考核成绩50%； 形成性考核=各学习情境完成总平均成绩25%+平时素质成绩25%； 终结性考核=理论考核25%+操作考核25% 成绩评定： 5S细节管理考核表（建设中） 姓名 　 学号: 　 　 5S 类别 细则 扣分分值 实际扣分情况 整理 实训场地 1.现场物品是否归类放置 -2 　 2.工具柜等正确使用与清理 -2 　 3.工具架等正确使用与清理 -2 　 4.材料、工件、废料是否放置清楚 -2 　 5.机床是有无摆放不必要的物品 -2 　 6.工具、工件等是否放置牢靠 -2 　 机房区域 1.是否将不要的物品丢弃（主机箱内、电脑桌上有无垃圾） -2 　 2.下班时桌面、凳子是否整理清洁 -2 　 整顿 实训场地 1.机器设备是否正确使用 -5 　 2.夹具、计测器、工具等是否正确使用，摆放整齐 -4 　 3.茶杯、私人用品及衣物等是否定位放置 -2 　 4.资料、操作记录是否定位放置 -2 　 5.工具车是否定位放置 -2 　 6.润滑油等用品是否定位放置 -2 　 7.抹布、手套、扫把、安全帽、垃圾撮等是否定位摆放 -2 　 8.是否违犯设备安全操作规程 -5 　 机房 1.桌面、主机箱是否摆放整齐 -2 　 清扫 实训场地 1.是否清理擦拭机器设备、工作台、工具柜、门、窗等 -3 　 2.地上、工作区域的油污是否清理 -2 　 3.量具、刀具、刀柄等是否擦拭 -3 　 4.是否用正确方式清扫设备 -3 　 机房 1.地面有无垃圾，是否干净 -2 　 2.大扫除时窗户、玻璃是否干净，有无脏点和悬挂物 -2 　 3.桌面柜子是否有灰尘 -2 　 清洁 实训场地 1.地面有无垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布等 -2 　 2.机器设备、工作台、工具柜、门、窗等是否清理干净 -5 　 3.地面、工作区域油污等是否清理干净 -2 　 4.量具、刀具、刀柄等是否擦拭干净，是否进行防锈处理 -3 　 5.饮水机是否保持干净，是否及时更换 -2 　 素养 实训场地 1.工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离岗、玩手机、看小说、打磕睡、吃东西等） -5 　 2.是否按规范着装 -2 　 3.是否服从安排、接受监督 -5 　 4.是否文明用语、举止得当 -5 　 5.使用公物时，是否能够确实归位，并保持清洁（如凳子、鼠标等） -2 　 6.是否遵守作息时间（迟到、早退、旷课） -4 　 7.整个实训过程中是否具有团结、协作的行为事迹典范 ４ 　 　 　 总评： 　 　 感 谢 各位专家 的 聆 听 欢迎给出批评与指正 《零件数控车削加工》说课 机电工程系 刘 刚 课程基本信息表 课程名称 零件的数控车削加工 课程性质 必 修 课 型 理论、实践一体化 适用专业 数控技术 学 分 8 学 时 124（12*8+28） 5 课程教学过程设计 课程的地位与作用 1 4 课程教学内容组织 7 课程考核方法 6 课程教学保障条件 3 课程设计理念与思路 说 课 内 容 2 课程的教育目标 一 课程的地位与作用 。 适应数控（行业)一线的具有数控程序编制、数控设备的操作和技术管理等能力的高素质技能型人才。 数控技术专业培养目标 数控机床操作能力 专业核心能力 一 课程的地位与作用 零件制造工艺编制能力 零件程序编制能力 项目生产组织及管理能力 该课程是支撑其核心能力的 专业 核心课程之一 专业技术课程 公共选修课程 专 业 课 程 体 系 专业选修课 专业核心课程 公共基础课程 零件数控车削加工 零件的计算机辅助编程与加工 零件数控铣削 加工 … 一 课程的地位与作用 专业拓展课程 先修课程 机械工程图的适读与绘制 工程材料的选用及热处理 零件的质量检测与分析 机械加工工艺文件适读与编制 零件的普通机床加工 一 课程的地位与作用 后续课程 生产实习 零件数控铣削加工 毕业设计 顶岗实习 一 课程的地位与作用 零件的计算机编程 与加工 知识目标 能力目标 素质目标 高素质技 能型人才 工艺步骤、编程指令、操作步骤等 工艺能力、编程能力、操机能力等 企业文化思想等 二 课程的教育目标 1、数控加工工艺制定的步骤 2、数控车床常用的编程指令格式及各个参数的含义 知识目标 3、机床操作面板各按钮的含义 4、零件数控车削加工操作