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太阳能电池组件设计 ★太阳电池组件的测试： 一、外观检查 1.检验方法: 目测 2.检验环境: 室内,照度不低予1000 LX 3.检验程序：对每一个组件仔细检查下列情况： 1）开裂、弯曲、不规则或损伤的外表面； 2）破碎的单体电池 3）有裂纹的单体电池 4）互联线或接头有毛病； 5）电池互相接触或与边框相接触； 6）密封材料失效； 7）在组件的边框和电池之间形成连续通道的气泡或脱层； 8）塑料材料表面有沾污物； 9）引线端失效带电部件外露； 10）可能影响组件性能的其他任何情况。 4.技术要求:有下列之一者判为不合格,其他判合格 1) 破碎、开裂 、弯曲 、不规整或损伤的外表面； 2）外表面的弯曲和错位，包括上表面，背表面，边框和接线盒，导致组件不能正常安装和/或工作。 3）某个电池的一条裂纹,其延伸可能导致组件减少该电池面积10%以上； 4）在组件的边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或脱层道通；丧失机械完整性,导致组件的安装和/或工作受影响。 5．记录：观察的任何异常情况必须记录在报告中，如果有必要可以拍照。 二、标准测试条件下电性能 1.检验装置： 在自然阳光下测量：太阳电池I-V特性测试装置 模拟阳光测量：应符合GB/T6495.1-1996标准的A级模拟器和电池I-V特性测试装置 2.技术要求 标准条件：电池温度 25℃±2℃; 辐照度 1000W?m-2 光谱分布 AM1.5 3.程序 太阳电池I-V特性测试装置 1)调整太阳跟踪器跟踪阳光 2)将太阳电池组件放在跟踪器支架上,连好与可变负载的接线 3)打开太阳电池可变负载测试仪开关,根据组件情况,确定组件电流,组件电压,标准电池的量程,揿下按钮 4)打开计算机,完成安装程序 5)双击solar 桌面,出现被测件登记表,填写后,按确定 6)出现太阳电池I-V特性测试框图 按工作模式中稳态测试,出现稳态测试工作台,按开始测试 ?? 7)??按可变负载测试仪复位后触发,出现测试曲线 ?8)? 按设置档中曲线修正,可完成修正功能 9)结束测试,存盘. 三、绝缘试验 组件的绝缘性能测试应按GB/T 9535-1998标准中10.3执行。 1.检验装置：有限流装置的直流绝缘测试仪 2.检验方法：在周围环境温度、相对湿度不超过75%的条件下，进行以下检验： 1）将组件引出线短路后接到直流绝缘测试仪的正极 2）将组件暴露的金属部分接到直流绝缘测试仪的负极 3）以不大于500v·s-1的速增加绝缘测试仪的电压,直到等于1000V加上两倍的系统最大电压,维持此电压1min, 如果系统的最大电压不超过50V时，应以不大于500v·s-1的速增加直流绝缘测试仪的电压,直到等于500V,维持此电压1min； 4）在不拆卸组件连接线的情况下，降低电压到零，将绝缘测试仪的正负极短路5min; 5）拆去绝缘测试仪正负极的短路； 6）按照步骤1）和2）的方式连线，对组件加一不小于 500V的直流电压，测量绝缘电阻。 3.技术要求 1）组件在检验步骤3）中,无绝缘击穿(小于50μA),或表面无破裂现象 2）绝缘电阻不小于50ΜΩ。 四、热班耐久试验 按照GB/T9535-1998中10.9的规定，组件应在最坏的热斑条件以1000W/m2辐照度实验5个小时，具体如下 1 实验装置; 1）辐射源1，稳态太阳模拟器或自然阳光,辐照度不低于700W*m-2,不均匀度不超过±2%,瞬间稳定度在±5%以内。 2）辐射源2，C类或更好的稳态太阳模拟器或自然阳光,辐照度为1000 W*m-2±10%。 3）组件I—V曲线测试仪 4） 对实验单片太阳电池被遮光的情况,光增强量为5%的一组不透明盖板. 5）如果需要,加一个适用的温度探测器。 2. 实验方法 所有实验应在环境温度为25℃±5℃风速小于2m*S-1时进行,在组件实验前,应安装制造厂推荐的热斑保护装置. 2.1 对串联连接方式的组件的实验方法. 2.1.1 将不遮光的组件在不低于700 W*m-2的辐射源1下照射,测试其 I--V特性和最大功率时的电流值IMP 。2.1.2 使组件短路,用下列方法选择一片电池: 1) 组件在稳定的辐照度不小于700 W*m-2 的辐射源照射下,用适当的温度探测器测定最热的电池; 2) 在步骤2.1.1规定的辐照度下，依次完全挡住每一个电池，选择其中一个