邹平六电 锅炉MCS说明书.docVIP

MCS控制说明 概述： 本说明对300MW机组的MCS控制系统进行介绍，燃烧系统采用5台中速直吹磨，给水系统为两台50%的汽泵和一台30%的电泵。 系统组成： MCS系统主要由下列各系统组成： A. 协调控制系统 包括RB功能，一次调频功能。提供定压运行和滑压运行。 B. 燃料控制系统 C. 磨煤机风量控制系统 D. 磨煤机出口温控制系统 E. 一次风压控制系统 F. 给水控制系统 G. 送风控制系统 包括氧量调节。 H. 吸风控制系统 I. 左、右主蒸汽温度控制系统 J. 左、右一级减温控制系统 K. 左、右再热蒸汽温度控制系统 L．二次风箱/炉膛差压调节 M. 除氧器水位控制系统 N．凝汽器水位控制 O．高低加水位控制 P．旁路压力和温度控制 Q．其他单回路控制 第一节 协调控制设计简介 控制系统设计原则是将汽机、锅炉作为整体考虑。在能量平衡控制策略基础上，通过前馈/反馈、连续/断续、非线性、方向控制等控制机理的有机结合，来协调控制机组功率与机前压力，协调处理负荷要求与实际能力的平衡。在保证机组具备快速负荷响应能力的同时，维持机组主要运行参数的稳定。 2.1.1机组指令处理回路 机组指令处理回路是机组控制的前置部分，它接受AGC指令、操作员指令、一次调频指令和机组运行状态。根据机组运行状态和调节任务，对负荷指令进行处理使负荷能力与运行状态相适应。 2.1.2 AGC指令 AGC指令由省调远方给定，4～20mA对应150MW～300MW。当机组发生Run Up/Run Down；Runback；非CCS方式；机组负荷和AGC指令偏差大；以上之一时退出AGC控制。 2.1.3 操作员指令 非AGC工况由操作员给出机组指令，经指令处理（速率、上下限幅）作为实际负荷指令（AGC指令也同样）。 2.1.4一次调频指令 一次调频指令由当前频率与额定频率常数（50Hz）的差的折线给出。折线的参数由采用的不等率（4-6%）决定。频率调节死区范围为±0.033HZ，即CCS侧一次调频调节死区范围为3000±2r/min。频率调节范围确定为50±0.168 HZ。±10r/min对应±9MW。当频率信号坏或非CCS方式时退出一次调频控制。 2.1.5机组指令的实际能力识别限幅功能 机组指令的实际能力识别限幅是根据机组运行参数的偏差、辅机运行状况，识别机组的实时能力，使机组在其辅机或子控制回路局部故障或受限制情况下的机组实际负荷指令与机组稳态、动态调节能力相符合；保持机组/电网，锅炉/汽机和机组各子控制回路间需要/可能的协调，及输入/输出的能量平衡。 机组指令的实际能力识别限幅功能，反映了协调控制系统一种重要设计思想——控制系统自适应能力： 1）正常工况——“按需要控制”，实际负荷指令跟踪（等于）目标指令； 2）异常工况——“按可能控制”，目标指令跟踪实际负荷指令。 机组指令的实时能力识别限幅功能主要有： 1）方向性闭锁 2）迫升/迫降（Run Up/Run Down）Runback） 2.1.5.1方向闭锁功能 方向闭锁技术作为CCS的安全保护，具有下例功能： 1）防止参数偏差继续扩大的可能； 2）防止锅炉各子控制回路间及锅炉、汽机间的配合失调有继续扩大的可能。 2.1.5.2机组指令增闭锁 1）机组指令达上限（运行人员设定）； 2）风量设定实际风量100t/h； 3）送风机指令达上限； 4）一次风机指令达上限； 5）引风机指令达上限； 6）实际压力主汽压力设定0.7MPa； 7）汽包水位设定实际水位50mm。 2.1.5.3机组指令减闭锁 1）机组指令达下限（运行人员设定）； 2）汽包水位设定实际水位50mm； 3）实际压力主汽压力设定0.7MPa； 4）燃料量设定实际燃料量100t/h； 2.1.5.4迫升/迫降（Run Up/Run Down）Runback）RB工况初期影响机组运行稳定的不利因素。对外协调BMS、DEH、SCS控制系统快速、平稳地把负荷降低到机组出力允许范围内。 2.1.6.1机组RB控制策略简介 1 Runback项目 运行中一台送风机跳闸； 运行中一台引风机跳闸； 运行中一台一次风机跳闸； 运行中一台给水泵跳闸； 运行中一台磨煤机跳闸； 运行中一台空预器跳闸； 2 BMS快速且切除磨煤机完成粗调 RB发生时，A磨或B磨运行投下层油；如果下层油启动不成功，则投中层油。RB发生时，A、B磨未运行投中层油；如果中层油启动不成功，则投下层油。 大于三台磨运行,按E、D、C磨顺序切除，间隔6秒。 一次风机RB，大于三台磨运行,按E、D、C磨顺序切除，间隔3秒 磨煤机运行中跳闸，按上述原则投油。CCS判断是否产生磨煤机RB？不是，其它给煤机自动提速，确保燃料平衡；如果是，按燃料 RB的出力给定。 3 锅