机械工程材料第三章铁碳合金详解.docx

机械工程材料课程 第三章 铁碳合金 发布日期：[13-02-10 16:06:04] 浏览人次：[2517] 机械工程材料课程 第三章 铁碳合金 发布日期：[13-02-10 16:06:04] 浏览人次：[2520] 第四章 铁碳合金 钢铁材料具有一系列优良的机械性能和工艺性能，因此在工业上得到了广泛的应用。钢铁材料的性能是由它的化学成分和内部组织结构所决定的。而组成钢铁材料的两个最基本的组元是铁和碳，所以研究铁碳合金有非常重要的意义。 通过铁碳合金相图的学习，来认识铁和碳的相互作用，从而了解铁碳合金成分、组织与性能三者之间的关系，以便正确地应用铁碳合金相图的知识，合理的选用钢铁材料和制定各种热加工工艺。 第一节 铁碳合金的相组成 一、工业纯铁 一般来讲铁从来不会是纯的，其中总会有杂质。工业纯铁中常含有0.10～0.20%的杂质。这些杂质由碳、硅、锰、硫、磷、氮、氧等十几种元素所构成，其中碳??占0.006～0.02%左右。 工业纯铁的显微组织是由许多不规则的多边形小晶粒所组成。纯铁具有“同素异构”转变，即在固态下加热或冷却时，其内部结构发生变化，从一种晶格转变为另一种晶格的变化。如图4-1所示。 纯铁在室温下的晶体结构是体心立方晶格，称之为α-Fe，它的晶格常数a=2.86。α-Fe具有良好的塑性，同时具有良好的导磁性能。当温度升到770℃(居里点)稍上时，其晶体结构没有变化，仍是体心立方晶格，但铁已失去了磁性，这种铁称之为β-Fe；由于α-Fe→β-Fe时，晶格未发生变化，故β铁不属于同素异构转变,而称为磁性转变。 当温度升高到912℃时，纯铁内部的晶体结构发生了变化，由体心立方晶格转变为面心立方晶格，称之为γ-Fe，，其晶格常数a=3.64，它存在于912～1394℃之间。由于 γ-Fe和α-Fe的晶体结构不同，性能也不同。γ-Fe的塑性比α-Fe还要好，γ-Fe无磁性；γ-Fe的溶碳能力也大。 当温度继续升到1394℃稍上时，铁的晶格又由面心立方转变为体心立方，其晶格常数a=2.93，无磁性，它存在于1394～1538℃之间，这种铁称之为δ-Fe。当温度超过1538℃时，纯铁熔化成铁水。 由上可知，纯铁随温度的变化；发生了两次同素异构转变。纯铁的同素异构转变也遵循结晶的一般规律，即在旧相的晶界上形核，然后逐渐长大，直至转变完成。 图4-1 纯铁的冷却曲线及晶体结构变化 纯铁的机械性能与其组织中晶粒大小有密切关系，晶粒愈细，强度愈高。室温下纯铁的机械性能大致为σb=180～230MN／m2；σ0.2=100～170MN／m2；δ=30～50%；ψ=70～80%；Ak=128～160J；50～80HBS。由此可知，纯铁的塑性较好，强度较低，具有铁磁性，所以除在电机工业中利用作铁芯材料外，在—般的机器制造中很少应用，常用的是铁碳合金。 工业上得到广泛应用的是铁和碳所组成的合金，铁碳合金中最基本的相有铁素体、奥氏体和渗碳体。 二、铁素体 它是碳溶在α-Fe中的一种间隙固溶体，用符号F表示。由于Fe是体心立方晶格，原子间间隙较小，因而溶碳能力小，在室温下仅溶碳0.006～0.008%，在727时，溶碳量可达0.0218%。碳溶于α-Fe时碳原子可能存在的位置如图5-3所示。由于铁素体的溶碳量小，它的组织和性能几乎和纯铁的组织和性能相同。 三、奥氏体 它是碳溶在γ-Fe中的一种间隙固溶体，用符号A表示。γ-Fe为面心立方晶格，它的原子间隙比α-Fe稍大，因而其溶碳能力比α-Fe也大，在727℃时，溶碳量为0.77%，到l148℃时可到最大溶碳量2.11%。碳溶于γ-Fe时，碳原子可能存在的位置是γ-Fe的间隙位置。在此需强调指出的是，并非在所有的间隙处都填满碳原子，当在晶格上某个间隙溶入碳原子后，则邻近若干个间隙就不可能再溶进去碳了。奥氏体为无磁性，通常存在于高温(727℃以上)，它塑性好，变形抗力小，易于锻造成型。也是不规则的多边形晶粒。 四、渗碳体 即碳化三铁Fe3C；它具有复杂的晶体结构，如图2-14所示，属于复杂结构的间隙化合物。渗碳体的含碳量为6.69%，没有同素异构转变，它的硬度很高，约为800HBW，塑性和冲击韧性很差(δ≈0，ak≈0)，渗碳体硬而脆，强度很低，但耐磨性好。如果它以细小片状或粒状分布在软的铁素体基体上时，起弥散强化作用，对钢的性能有很大影响。Fe3C是一个亚稳定的化合物，在一定温度下可分解为铁和石墨，即： Fe3C→3Fe+C(石墨) 这是铸铁石墨化的依据。 第二节 铁碳合金相图 铁碳合金相图是表示在极缓慢冷却(或加热)条件下，不同成分的铁碳合金在不同的温度下所具有的组织或状态的一种图形。从中可以了解到碳钢和铸铁的成分(含碳量)、组织和性能之间的关系，它不仅是我们选择材料和判定有关热加工工艺的依