现代设备管理-设备的安装和验收.pptVIP

1.3.2空载试运转 2.空载运行的时间 对工作时间短或有周期性停车的设备，空载运行的时间应不低于2-4h。 对精密和重要设备，其空载运行时间约10h 空载运行是为了设备的初期磨合，而磨合是否达到要求，一 检测方法是测试各运动副的发热现象，一般正常工作的温度 不允许超过50℃。 * 1.3.3负载试运转 负载试运转：是检查设备正常工作的情况下，维持其功能 的情况。 负载试运行的规则： 1.以设备标示的额定转速和速度进行； 2.从底载荷逐渐增加到负载，最后以超载10%-25%运行 设备负载运行一般要超过72h，然后才能投入正常的运行 * 1.3.3负载试运转 2.负载试运转 负载试运转应作出以下详细记录： 设备本身几何准确度的检查记录 一批试件产品质量的检查记录 设备试运转过程中出现的故障及其排除情况 对故障发生原因分析 设备试运转的总结和结论 试验人员及试验日期 * 1.3.4设备安装验收 设备安装验收包括： 基础施工验收和设备试运转验收 设备验收包括： 1.开箱检验报告 2.安装调试报告 3.技术规格验收报告 4.试运行报告（空载试运行、负载试运行和小批量试产） 5.试运行产品质量报告 * * 现代设备管理---设备的安装和验收 朱子青 * 1.1 概述 1.2 生产布局与设备安装 1.2.1 企业内部的生产布局 1.2.2 安装工期的时间结构 1.2.3 安装精度三要素 1.2..4安装工程 1.3 设备安装后的试运转及验收 1.3.1 试运转 1.3.2空载试运转 1.3.3负载试运转 1.3.4设备安装验收 * 安装： 保证设备取得一定的空间位置的方法。 注意: 安装是设备管理工程中的一个组成部分; 安装也是设备寿命周期中的一个阶段; 安装工期和安装费用也是设备寿命周期优化设计、优化决策的一个因素。 * 1.2.1企业内部的生产布局 企业系统的生产力要素是： 劳动力的数量和素质； 劳动工具的性能、类型和数量； 劳动对象的性质和数量； 企业内部生产力的布局取决于生产组织形式。 * 1.2.1企业内部的生产布局 流程式的工艺过程具有时间上的连续性和生产节奏的明显性，所以它的设备布局通常是按工序先后次序采取流水方式。（冶金、化工、家电、汽车） 非流程式的工艺过程，尤以机电工业为多数，则按产品的品种和数量分为单件小批生产、成批生产和大批量生产三种模式。(如：造船\机械加工等) * 1.2.1企业内部的生产布局 非流程式工艺过程的设备安装布局： 1．机群式 依照设备的品种、类型分区排列安装，集中调配使用。 特点：是以通用性设备为主。对于产品变化的适应性强，但平时设备的功能余裕能力难以全部发挥。按机群式进行安装，有利于生产中的原料、半成品和在制品的管理，有利于通用性的工、夹、量具和辅具的调剂安排。这种安装形式对于组织单件、小批量生产是适应的。但要求有技术熟练的操作人员，比较熟悉设备的技术特点，才能更好地开发设备潜力。 * 1.2.1企业内部的生产布局 2. 流水线或自动流水线 按照产品工艺或工艺过程的顺 序排列安装设备，以加强工序间 的衔接关系，减少运输过程，消 除工序间的在制品积压 特点 这种安装布局适应于大批量生产。 * 1.2.1企业内部的生产布局 3.可变流水线与机群混合式 介于前两种安装布局形式之间，兼有机群式和流水式的特 点。 如：冶金行业 * 1.2.2安装工期的时间结构 安装过程分为准备阶段和实施阶段 准备阶段的工作： 设备开箱验收、了解设备安装的内容和使用说明书；研究设 备安装的技术特点；准备安装所需的常用工具和专用工 具；准备安装现场的环境条件（动力、电源、水源、气源 和基础等）；试验的计量仪器；试件准备等。 * 1.2.2安装工期的时间结构 实施阶段的工作： 设备位置找正，基础浇灌巩固和机械设备的试运转。 为了缩短工期，准备阶段和实施阶段可以交叉进行。 * 1.2.3安装精度三要素 设备安装的目的，就是要确保基准在空间位置的准确性。机 械设备安装位置的不正确，不仅会使与之联接的其他设备缺 位，而且会在运转中产生附件载荷，导致振动和噪音，卡死 或破坏，机件磨损等。 在设备安装过程中，对中心线、水平性和标高偏差的调整分 别称为找正、找平和找标高，这就是安装准确度的三要素。 * 1.2