§典型反应器分析报告.pptVIP

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第八章典型反应器 §8-1、化学反应器的类型 工业反应器是化学反应工程的主要研究对象。按结构原理的特点可分为如下几种类型。 8-1.1 按物料的相态分类 均相反应器 按反应物料的相态分类: 非均相反应器 8-1.2 按反应器的结构型式和操作方式分类 釜式反应器 按反应器的结构型式分类 管式反应器 塔式反应器 固定床反应器 按操作方式: 流化床反应器 1、管式反应器 特征:长径比大,内部中空,不设置任何构件,,多用于均相反应。 8-1.3 理想流动和理想反应器 反应器内流体的流动特征主要指反应器内流体的流动状态、混合状态等,它们随反应器的几何结构和几何尺寸的不同而不同。 流体在反应器内不仅存在浓度和温度的分布,而且还存在流速分布。这样的分布容易造成反应器内反应物处于不同的温度和浓度下进行反应,出现不同停留时间的微团之间的混合。这些流动特征影响反应速率和反应选择率,直接影响反应结果。所以,研究反应器中的流体流动模型是反应器选型、计算和优化的基础。流动模型是对反应器中流体流动与混合状态的描述。 一般将流动模型分为两大类型,即理想流动模型和非理想流动模型。非理想流动模型是关于实际工业反应器中流体流动状况对理想流动偏离的描述。 1、理想排挤流动模型 也称理想置换流动模型、平推流模型或活塞流模型。与流动方向相垂直的同一截面上各点流速、流向完全相同,即物料是齐头并肩向前运动的。 特点:在定态情况下,所有分子的停留时间相同,浓度、流速、转化率等参数只沿管长发生变化,与时间无关。所有物料质点在反应器中都具有相同的停留时间。 长径比较大和流速较高的连续操作管式反应器中的流体流动可视为理想置换流动。 2、理想混合流动模型 理想混合流动模型也称为全混流模型。反应物料以稳定的流量进入反应器,由于良好的搅拌,使得刚进入反应器的新鲜物料与存留在其中的物料瞬间达到完全混合。 特点:所有空间位置物料的各种参数完全均匀一致,而且出口处物料性质与反应器内完全相同。 搅拌十分强烈的连续操作搅拌釜式反应器中的流体流动可视为理想混合流动。 3、非理想流动 理想流动模型是二种极端状况下的流体流动,而实际的工业反应器中的反应物料流动模型往往介于两者之间。对于所有偏离理想置换和理想混合的流动模式统称为非理想流动。 4、理想均相反应器 a. 理想间歇反应器 b. 活塞流反应器 c. 全混流反应器 d. 多级全混流反应器 §8-2 间歇釜式反应器 8-2.1 间歇釜式反应器的结构与操作特点 间歇式(Batch Tank Reactor BTR)操作,是指反应物料一次加入反应器内,而在反应过程中不再向反应器投料,也不向外排出产物,待反应达到要求的转化率后再全部放出反应产物。间歇搅拌釜式反应器内任一点的浓度或温度随反应时间而变,所以是不稳定操作的反应器。 上图是常见的带有搅拌器的釜式反应器。 间歇反应器的特征 特点: 1 由于剧烈搅拌,反应器内物料浓度达到分子尺度上的均匀,且反应器内浓度处处相等,因而排除了物质传递对反应的影响; 2 具有足够强的传热条件,温度始终相等,无需考虑器内的热量传递问题; 3 物料同时加入并同时停止反应,所有物料具有相同的反应时间。 优点: 操作灵活,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产,精细化工产品的生产 缺点:装料、卸料等辅助操作时间长,产品质量不稳定 8-2.2 反应器容积的计算 1.反应时间的计算 间歇反应器的工艺计算,必须先求出达到一定的转化率,所需要的反应时间t。 可以应用 动力学方程式、 物料衡算式 联立求得。 进行物料衡算时,通常是对物料的某一组分进行衡算,即选定着眼组分。不论是流动体系或间歇体系,物料的衡算均可用下列通式: 在单位时间内:物料引入量 = 引出 + 反应消耗量 + 累积量 (1) 衡算范围:是以反应器内物料的物性参数均一的最大容积为基准。根据间歇反应器以上特点,所以可对整个反应器作组分A的物料衡算。由于是间歇反应,(1)式中,前2项均为0,即在反应过程中,既无引入,又无引出。 则 代入(3)

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