机械工程与热处理重点内容.docVIP

按材料的化学成分分类；金属材料，无机非金属材料，高分子材料，复合材料 按使用性能分类；结构材料，功能材料 什么是材料的使用性能和工艺性能？a使用性能是指材料制成零件或物件后为保证正常工作及一定使用寿命应具备的性能，包括力学性能，物理性能，化学性能b工艺性能是指材料在加工成零件或物件的过程中材料应具备的适应加工的性能；包括铸造切削加工性能，断崖焊接热处理性能 锻造性能；流动性，收缩性，偏析。主要取决与材料的塑形和变形抗力，塑形越好，变形抗力越小，锻造性能就越好 切削加工性能，材料的切削的难易程度称为切削加工性能，一般用切削速度、加工表面粗糙度和刀具使用寿命来衡量。影响切削加工性能 金属常见的三种晶体结构？bcc和fcc结构的的密排面和密排方向？体心立方晶体bcc面心立方晶体fcc密排六方晶格hcp。Bcc的密排面｛110｝密排方向111fcc的密排面｛111｝密排方向110 晶体的各向异性；在晶体中，不同晶面和晶向上原子排列方式和密度不同，则原子间结合力大小也不同，因而金属晶体不同方向上性能不同，这种性质叫晶体的各向异性 晶体中存在的几类缺陷；点缺陷，线缺陷，面缺陷 相和组织的概念。相是指合金中具有同一化学成分、同一结构和原子聚集状态，并以界面互相分开的均匀的组成部分。组织是指用肉眼或显微镜观察道德不同组成相的形状、尺寸、分布及各相之间的组合状态 固态合金中的相结构可分为：固溶体和金属化合物两大类 固溶体的分类；按溶质原子在溶剂晶格中的位置，固溶体可分为置换固溶体和间隙固溶体，按溶质原子在固溶体中的溶解度分为有限固溶体和无限固溶体 固溶强化：通过形成固溶体是金属强度和硬度提高的现象 金属化合物一般的性能特点：熔点一般较高，硬度高，脆性大，合金中含有金属化合物时其强度硬度耐磨性提高而塑性和韧性有所下降 液态金属结晶条件：温度必须低于T。，也就是说要有一定的过冷度 纯金属的结晶过程：液态金属结晶是由形核和长大两个密切联系的基本过程来实现的。液态金属结晶时首先形成晶核，这些晶核不断长大，同时又形成新的晶核并逐渐长大，直至液体金属消失 什么是同素异构转变，以及纯铁同素异构转变温度？金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的现象称为同素异构转变。纯Fe：1538°C开始结晶→δ-Fe（bcc）→1394°Cγ-Fe（fcc）→912°Cα-Fe（bcc） 铸锭的结构：a细等轴晶区，由于模壁温度低，外层液态金属冷却速度快，过冷度大，形成大量的晶核，同时，模壁也能起非自发晶核的作用，所以在表层形成一层厚度不大晶粒很细的细等轴晶区b柱状晶区c粗等轴晶区 细化晶粒的措施：a增大金属的过冷度，如采用冷却能力强的模子b变质处理，就是向液体金属中假如孕育剂或变质剂，以细化晶粒，改善组织，变质剂的作用是增加非自发晶核的数量或者阻碍晶体的长大c振动d电磁搅拌 Fe-Fe3C相图中存在五种相a液相L，是铁和碳的液溶体bδ相，又称高温铁素体，是碳在δ-Fe中的间隙固溶体，呈体心立方晶格，在1394°C以上存在cα相，也称铁素体，用F或α表示，是碳在α-Fe中的间隙固溶体，呈体心立方晶格dγ相，常称奥氏体，用符号A或γ表示，是碳在γ-Fe中的间隙固溶体，呈面心立方晶格强度较低，硬度不高，易于塑性变形eFe3C相，是一个化合物相，其形态有条状，网状，片状，粒状等 铁碳相图中七类合金的结晶过程，室温组织，组成相以及相对含量？⑴共析钢（ω c=0.77%）L→L+A→A→P+A→P室温组织全部是珠光体P，组成相为F和Fe3C。F（%）=（6.69-0.77）/6.69=88% Fe3C（%）=1-88%=12% ⑵.亚共析钢（0.0218%~0.77%）L→L+δ→L+δ+A→L+A→A→A+F→A+F+P→F+P ⑶过共析钢（0.77%ωc≤2.11%）L→L+A→A→A+Fe3CⅡ→A+Fe3CⅡ+P→P+Fe3CⅡ室温组织是P和Fe3CⅡ，组成相为F和Fe3C ⑷.共晶白口铸铁（ωc=4.3%）L→L+A→Ld→Ld+Fe3CⅡ→L’d 室温组织为L’d（P+Fe3CⅡ+Fe3C），组成相为F和Fe3C ⑸亚共晶白口铸铁（2.11%ωc≤4.3%）L→L+A→A+Ld→Ld+Fe3CⅡ→L’d+Fe3CⅡ+P 室温组织为P+Fe3CⅡ+L’d，组成相为F和Fe3C ⑹过共晶白口铸铁（4.3%ωc≤6.69%）L→L+Fe3CⅠ→L+Ld+Fe3CⅠ→Ld+Fe3CⅠ→L’d+Fe3CⅠ室温组织为L’d+Fe3CⅠ，组成相为F和Fe3C ⑺工业纯铁，室温组织为铁素体 铁碳合金在退火状态下强度与含碳量的关系？随着碳含量的增加，由于硬度高的Fe3C增多，硬度低的F减少，所以合金的硬度增大，当ωc达到0.85%~0.9%时，硬度达到最大 铁碳相图在铸、锻、选