ZF液压支架工岗位责任制教程解析.docVIP

ZF4000/17/32液压支架工岗位责任制 一、一般规定 1、支架工必须经过培训，熟悉支架结构、持证上岗、非专职人员禁止操作。 2、支架工必须非常熟悉各个操作手把的工作位置，不许有误操作。 3、支架工必须保证工作质量，支架移过后保持一条直线，溜移过后必须达到平、稳、直；放顶煤时必须保证回收率达要求。 二、工作前的准备与检查： 1、检查架间喷雾、放煤喷雾装置，观察水质水量是否是否达到要求。 2、观察煤墙及顶板状况，做到心中有数。 3、检查支架间清煤情况，保证推移畅通。 4、检查高低压液管是否漏液，操作手把是否灵活可靠，连接装置是否齐全完好；操作阀是否有串液现象。 三、正常操作 1、支架工作业应按照采煤工艺的程序作业。 2、移架前要观察顶板煤墙情况，根据实际采取相应的移架措施和步距。 3、一般情况下，支架工在采煤机割煤后先推溜后移架。推溜应滞后机组15—20m，大溜推直后方可移架，移架应滞后推溜3—5m进行。 4、支架工必须是在邻架操作，作业前支架前后不得有人员通过或作业。 5、移架作业进行完毕后，必须确认支架初撑力达到要求，在严防片帮，最后所有操作手把都要及时达到零位。 6、顶板破碎时，要采取擦顶移架法。 7、移架时，尽可能要少少降快移，支架不得斜咬架，移架后，支架成一直线。 8、推溜应滞后机组15—20m进行，可怜推几节，也可一节一节推。 9、推溜必须保证推溜步距达要求，以保证工作面的平直稳，使运输机除弯曲段可均成直线。 10、待采煤机开至机尾，支架拉出后，方可进行放顶煤作业。 11、放煤时要缓慢落下煤斗，以防止顶煤大量涌出，造成工作面大量浮煤推移。 12、放煤要尽量少降前柱。 13、放煤时要多注意观察落煤情况，坚持“见矸收窗”原则，保证回收率达规定值。 14、作业完毕后，要收拾好工具，操作手把全部打在零位，伸缩梁，防止片帮全部打出护帮护顶。 ZF型液压支架工 一、一般规定; 1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能和构造原理及液压控制系统，通晓本规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格后，方可持证上岗。 2、支架工要与采煤机司机密切配合。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。 3、掌握好支架合理高度：支架最大值乘高度应小于支架设计最大高度的0.1m；最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后在移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱进程应保持支架不被“压死”。 4、支架所用的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 6、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对着人。 7、支架的安全阀，不准随意拆除和调整。 8、液压支架工操作时要掌握八项操作要领： 1）各种操作要快； 2）移架速度要均匀； 3）移架步距要符合作业规程规定； 4）支架位置要正，不咬架； 5）各组支架要排成一直线； 6）顶梁与顶板解除要严密不留空隙； 7）支架刮板运输机要平稳牢固； 8）煤、矸、煤尘要清理干净； 二、准备、检查和处理： 1、准备： 1)工具;板子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。 2）备用品配件：U型销、高低压密封圈，高低压管、常用接头、弯管等。 3）检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、歪扭等。 4）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏、操作手把是否缺U形销子； 5）千斤顶与支架，刮板输送机的联结是否牢固（严禁软联接）； 6）检查电缆槽（档煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，档煤板、铲煤板与刮板输送机联结是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。 7）照明灯、信号闭镇、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠； 8）支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象； 9）铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头是否伤人； 10）坡度较大的工作面，端头的三组支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。 3、处理; 1)顶板及煤帮存在问题，应及时向班组长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等方法处理。 2）支架有可能歪斜、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶，短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。 3）清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐； 4）和班长、电钳工等积极处理上述存在问题不得带“病”强行移架。 三、操作及其注意事项 1、正