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主要内容 前言 反应堆材料在核电站中的作用和地位是十分重要的: 1.反应堆安全的重点是防止堆内放射性物质外逸; 2.核电厂的可靠性和经济性也与材料密切相关; 3.反应堆材料对各种堆型的设计、建造和寿命也有密切的关系; 4.反应堆材料对反应堆的建设质量和水平以及系列化、商品化和改进与发展都起着重要的先导作用。 核动力设备的材料必须按照其使用条件合理选用,必须符合国家制定的相应规范和标准 核电站材料问题 建造、运行上出现的问题多半与材料有关; 国内:秦山二期压力容器、田湾蒸汽发生器… 国外:Davis-Besse封头腐蚀,南Texas下部仪表管腐蚀… 反应堆材料的工况比较复杂:温度、压力和腐蚀介质、中子辐照、震动、流体冲刷等; 设计时,堆材料的使用性能需与工况要求相互匹配,并留有充足余量,需要通过合理选材、改进工艺或开发新材料,以降低成本、延长寿命和改进堆型。 在核电站的定型化、 标准化、系列化和商品化的各阶段中,都需要有大量材料数据作基础。 核性能 力学性能 化学性能 物理性能 辐照性能 工艺性能 经济性 反应堆材料的性能要求-1 (1)核性能 为减少中子消耗、降低235U的临界质量(堆芯临界尺寸)和浓度(富集度),除控制材料外,堆芯所有结构材料的中子吸收截面都应该尽可能地小; 为减少放射性危害,制造反应堆的材料活化截面也应该尽可能小,含长半衰期元素少,如Co。 3 反应堆材料的性能要求-2 (2) 机械性能 强度、塑韧性和热强性高,缺口敏感性和晶体长大倾向性小。 (3)化学性能 抗腐蚀、抗高温氧化能力强;点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀倾向性小。 (4)辐照性能 辐照期间组织、结构应稳定,脆化、肿胀等辐照效应和PCI(芯块与包壳的相互作用)小; 杂质和气体合量少,纯洁度高,尤其Cu、P、S含量应尽量少,成分偏析小; 晶粒和沉淀强化相要细小稳定。 3 反应堆材料的性能要求-3 (5) 工艺性能 冶炼、铸造、煅压、冷加工和焊接性能都应良好; 淬透性大,无时效、回火脆性和二次硬化以及延迟脆性等倾向。 (6) 物理性能 导热率大,热膨胀系数小; (7) 经济性 工艺简单易行,原材料来源方便,制造成本低廉。 在满足上述要求基础上,应优先选用工艺成熟,使用经验丰富的材料。 1. 材料的辐照效应 辐照产生的晶体缺陷是引起材料性能变化的根源,由于性能的变化直接关系到反应堆的安全和寿命,因而工程上最关心的就是辐照效应。 来源:α、β粒子,γ射线,中子和裂变碎片 2. 核燃料 (1)热导率高; (2)抗辐照能力强,以达到高的燃耗; (3)燃料的化学稳定性好。燃料对冷却剂具有抗腐蚀能力; (4)熔点高,且在低熔点时不发生有害的相变; (5)机械性能好,易于加工。 3)弥散型燃料: 弥散型燃料是由二氧化铀或碳化铀等陶瓷燃料颗粒,依所需的物理性质弥散在金属、非金属或陶瓷基体上所组成。其优点是能比合金燃料承受更高的燃耗。弥散型燃料的基体应具有较小的中子吸收截面。 在制作过程中应使燃料颗粒足够分散,这样,裂变碎片造成的辐照损伤区不会发生重叠,从而使燃料元件能在较高的燃耗下个发生明显的肿胀。 弥散型燃料的各种性质与基体材料类似,通常具有较高的强度,导热性好,耐冷却剂腐蚀。但由于弥散型燃料中基体材料所占的百分比大,燃料颗粒弥散后会受到稀释,故必须采用富集铀。 3. 慢化剂材料 4. 冷却剂材料 中子吸收和感生放射性小; 高的沸点和低的熔点; 高的比热,唧送功率低; 热导率大; 有良好的热和辐照稳定性; 和系统其他材料相容性好; 价格便宜。 5.结构材料 a. 铝、镁及其合金 b. 锆合金 c. 不锈钢 d. 镍基合金 e. 碳钢 f. 混凝土 核燃料芯块外面通常都有一层金属保护层,即燃料包壳: 保护燃料芯块不受冷却剂的侵蚀; 避免燃料中裂变产物外泄,使冷却剂免受污染; 保持燃料元件的几何形状并使之有足够的刚度和机械强度。 包壳是反应堆中工况最苛刻的重要部件。其工况条件为: 包容核燃料,承受高温、高压和强烈的中子辐照; 包壳内壁受裂变气体压力、腐蚀、燃料肿胀、吸氢致脆和芯块与包壳的相互作用等危害; 包壳外壁受冷却剂压力、冲刷、振动和腐蚀以及氢脆等威胁。 对包壳材料的性能要求 核性能:小的中子吸收截面,辐照稳定性 特别是热中子堆或用天然铀作燃料的反应堆,对包壳材料中子吸收截面的限制十分严格。 对快中子堆,大多数元素的快中子吸收截面很小,选择材料的余地就较大。但对材料的、及耐蚀性的要求更为突出 通常选用截面小于1巴的金属为主要组分,吸收截面为数巴的元素作为合金化元素,截面在几十巴的杂质的含量限制在量级。 机械性能:足够的机械强度
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