大庆油田工程建设有限公司-提高导向孔施工精确率教程解析.docx

2015年石油工程建设 优秀QC小组成果材料 提高导向孔施工精确率 小组名称：水平定向钻穿越QC小组 注册编号: JSJT2014-GD08 发 布 人：窦 伟 日 期：2015年3月 大庆油田建设集团管道工程公司提高导向孔施工精确率 一、项目简介 2014年我公司承揽5项管道穿越工程，分别为：锦郑管道漕河穿越、平白线东辽河2穿越、平白线辉发河穿越、庆铁线嫩江穿越和纳潮和穿越。以上5条穿越均存在复杂地质情况，此类穿越的关键是导向孔施工，而在导向孔施工环节当中最容易产生曲线轨迹不稳定现象，纠偏难度大，一旦发生曲线事件，后期费用较高，后果非常严重。同时也会给下步工序施工带来隐患，增加工程的风险。 二、小组概况 小组名称水平定向钻穿越QC小组成立时间2014年4月课题类型现场型注册编号JSJT2014-GD08小组人数10人活动次数16次活动时间2014.3-2014.11成员构成： 成员由管理、技术、质检及技术工人组成，均为业务骨干，平均年龄35岁，文化程度大专以上，平均接受TQC教育40个学时，施工经验丰富，技术水平高，攻坚能力强，有丰富的管理经验和解决实际问题的能力。小组由高级工程师带队，公司主管领导为小组活动保驾护航。 三、选题理由 四、现状调查 小组对2010年～2013年承建的20条大中型河流穿越施工的记录进行分析，其中10条存在不同程度的曲线纠偏现象，精确率仅为50%，问题比较突出。小组对穿越风险控制情况进行了调查研究，而且还根据穿越施工工艺流程图，对穿越施工的各个环节进行了系统分析。 通过分析发现：每项穿越工程都存在可控风险，特别是导向孔施工。于是，我们把影响导向孔施工精确率的因素进行了统计如下： 水平定项钻穿越导向孔施工精确率调查统计表 序号不合格点类别不合格点频数频率（%）累计频率（%）1控向精确率低550502控向设备故障110603钻具未达最佳组合110704地质条件复杂110805其它220100合计10100根据调查统计表绘制的排列图如下： 五、目标设定 为满足管道建设工期要求，确保管道定向钻穿越施工质量，保护施工环境，提高定向钻穿越管道精确率。经过小组全体成员认真讨论，确定本次活动目标：  六、原因分析 七、要因确认 确认一： 末端因素技术人员违章操作确认方法现场测量确认时间2014.03至2014.05确认人黄国滨确认过程简述： 核实技术交底内容准确性及过程完整性。经查，符合要求。 结论非要因确认二： 末端因素探测仪故障确认方法第三方检测确认时间2014.03至2014.05确认人黄国滨确认过程简述： 将探测仪整体送检。经检测，在用探测仪合格。 结论非要因确认三： 末端因素控向软件故障确认方法现场测量确认时间2014.03至2014.05确认人黄国滨确认过程简述： 用量角器测90°直角，将圆等分四分，设置检测点。然后将设备旋转360°，收集4个监测点数据与控向软件显示数据对比。经核实，数据吻合，符合要求。 结论非要因确认四： 末端因素铜芯断裂确认方法现场测量确认时间2014.04至2014.06确认人刘兆营确认过程简述： 查竣工资料，对电缆合格证复查，使用电缆均合格。对同批次的剩余电缆进行抽检。使用检定合格的万用表测量整盘铜芯进行检测，经检测，预用控向线铜芯未断裂。 结论非要因 确认五： 末端因素铜芯防护层破损确认方法现场测量确认时间2014.04至2014.06确认人刘兆营确认过程简述： 查竣工资料，对电缆合格证复查，使用电缆均合格。对同批次的剩余电缆进行抽检。 将成捆控向线浸入水中，外露两接头，采用万用表测量相应参数值。 结论非要因确认六： 末端因素泥浆造浆率低确认方法现场测量确认时间2014.04至2014.06确认人刘兆营确认过程简述： 按工艺标准配浆，用马氏漏斗测量粘度，粘度45秒以上，符合要求。 结论非要因 确认七： 末端因素电流值不准确确认方法现场测量确认时间2014.05至2014.07确认人常胜波确认过程简述： 传统人工磁场电流采用直流电焊机直接供给，由于电焊机有自保功能，电流值显示不准确。采用电流钳直接测量电流，发现电流钳测量值与电焊机电流值不一致。 结论要因确认八： 末端因素布控范围不足确认方法现场测量确认时间2014.05至2014.07确认人常胜波确认过程简述： 查原施工控向记录，记录中仅记载出、入土点