华南理工大学垫圈冲压课程设计机械工程学院教程解析.docVIP

三、工艺计算部分 3.1 冲裁件工艺分析 3.1.1 冲裁件的结构尺寸 该零件结构简单，外形结构对称。在冲裁 时零件的孔与孔之间，孔与边之间均受模具强 度和冲裁质量的制约，为了避免冲孔时凸模受 水平推力而不被折断，所以孔与边缘最小距离 应大于最小允许尺寸（1～1.5）t，即最小 值，满 足冲裁要求。 3.1.2 冲裁件的精度分析 从图上看公差等级均不高于IT11级经济精度。通过《互换性与技术测量》3—2知道零件的最高经济精度为IT12级，小于IT11J级。所以经济精度可以用冲裁得到，该零件的断面粗糙度没有特别要求，零件的厚度小于2mm，可采用普通冲裁（断面粗糙度可达到）就可以达到图纸要求。 3.1.3 材料分析 该冲裁件厚度为1.5，材料为Q235，属于低碳钢，符合冲裁工艺要求。 通过上述分析，该冲裁件无论在结构、精度、材料等方面都可采用普通冲裁工艺冲裁即可达到图纸要求。 3.2 确定冲裁的工艺方案 从零件的结构形状可知，所需基本工序为冲孔、落料两种。所以可能的冲压工艺方案有以下四种。 方案一：级进模 冲孔→落料 方案二：单工序模 1、冲孔 2、落料 方案三：单工序模 1、落料 2、冲孔 方案四：复合模 冲孔落料复合模 分析比较上述四种工艺方案，可以看出： 方案一的冲裁生产效率高，但零件精度尺寸难