第1章供应链概述要点解读.pptVIP

美国物流管理协会对物流的定义 把消费品从生产线的终点有效地移动到有关消费者的广泛活动，也包括将原材料从供给源有效地移动到生产线始点的活动 日本产业结构审议会流通部对物流的定义 所谓物流，是指物资有形地或无形地从供给者向需求者进行活动。具体说，物流活动包括包装、装卸搬运、运输、保管及通信联络等诸项活动。这种物流活动与交易活动不同。物流活动可以对物资作出时间和空间方面的价值贡献。 * * 1900-1930自由竞争转向垄断竞争，而在1929年－1933年的大经济危机之后，进入了新的稳定发展时期。 20世纪80年代以后，世界开始步入经济全球化时代。 * * 看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片(看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息 )。看板管理是只对最后一道工序下达生产指令，而不进行将主生产计划按照物料清单分解到各个工序和原材料采购的方法。 二、看板管理的在生产过程的作用 1、主生产计划：看板管理的理论中不涉及如何编制和维护主生产计划，它是以一个现成的主生产计划作为开端的。所以采用准时化生产方式的企业需要依靠其他系统来制订主生产计划。 2、物料需求计划：虽然采用看板管理的企业通常将仓库外包给供应商管理，但是仍然需要向供应商提供一个长期、粗略的物料需求计划。一般的做法是按照一年的成品销售计划得出原材料的计划用量，同供应商签订一揽子订单，具体的需求日期和数量则完全由看板来体现。 3、能力需求计划：看板管理不参与制订主生产计划，自然也就不参与生成能力需求计划。实现看板管理的企业通过工序设计、设备布置、人员培训等手段来实现生产过程的均衡化，从而大大减少了生产过程中的能力需求不平衡的现象。看板管理可以很快地暴露出能力过剩或不足的工序或设备，然后通过不断地改进来消除问题。这种对问题的根源进行分析并解决问题的方法是非常值得借鉴的。 4、仓库管理：订货点法的缺点：仓库库存积压或短缺，看板管理并不能解决。采用看板管理后，生产线从仓库领取物料的数量被控制在看板数量之内，仓库订购的物料数量也不能超过看板数量，这样能部分的解决库存积压问题。 在广泛采用看板管理方式的汽车制造业中，为了能解决仓库管理的难题，往往采用将仓库外包给供应商管理的方法，要求供应商必须能随时提供所需的物料，在生产线领取物料的同时才发生物料所有权转移。这实质上是将库存管理的包袱丢给供应商，由供应商承担库存资金占用的风险。这样做的前提条件是与供应商签订长期一揽子订单，供应商减少了销售风险和费用，也就愿意承担库存积压的风险了。 5、生产线在制品管理：实现准时化生产方式的企业在制品数量被控制在看板数量之内，关键在于确定一个合理有效的看板数量。 6、技术支撑：有些企业忽略了看板管理的技术支撑体系，从而导致了实践中的失败。根据日本丰田汽车公司的经验，单纯地采用看板管理不可能全面实现生产过程的合理化，应该首先从生产过程的合理化入手，不断改进作业方法，完善生产条件，然后逐步过渡到看板管理。由此可以看出是否具备技术支撑体系是实现看板管理的关键所在。 7、人员素质要求：实施看板管理的企业不仅仅要求员工能在正常情况下进行标准化作业，还要求员工能尽快解决生产过程中的各种突发问题，保障生产流程的顺畅。。 8、适用行业：准时化生产方式的适用范围就比较窄了，通常只有采用流水线方式制造或装配产品的企业才使用。典型行业是汽车制造业。但是准时化生产方式中的一些管理思想：如杜绝浪费和过量生产、柔性生产计划、设备快速调整、全员参与改善活动等等，对于所有企业都是有借鉴意义的。  三、供应链的特征 复杂性 动态性 面向用户需求 交叉性 四、供应链的基本类型 稳定的供应链和动态的供应链 平衡的供应链和倾斜的供应链 有效性供应链和反应性供应链 工厂或公司的仓库 连锁的配送中心 工厂或公司的仓库 工厂或公司的仓库 工厂或公司的仓库 公共仓库交叉码头 零售货批发的配送人 买方配送 渠道 食品服务配送人 食品服务 行业买主 工厂 零售 食品杂货店 消 费 者 连 锁 餐 馆 消费者 再配送 餐馆 饭店 快餐 全国餐馆链 行业的组成部分 (1) (2) 公共仓库存储 (1) (2) (1) (2) 公共仓库存储 公共仓库存储 以生产商为主体的供应链 以批发商为主体的供应链 生 产 商（供 应 商） 消 费 者 代理人或经纪人 批发商 零售商 批发商 零售商 零售商 ? 消费品批发供应链结构 生 产 者 行 业 用 户 代理人或经纪人 批发商 ? 批发商 ? 代理人或经纪人 工业品批发供应链结构 以零售商为主体的供应链 原料（玉米、大豆等）