基坑支护锚索施工详解.doc

目 录 一、编制依据………………………………………………………………… 1 二、工程概况………………………………………………………………… 1 三、工程地质条件…………………………………………………………………2 四、预应力锚杆施工要求……………………………………………………………2 五、施工组织部署……………………………………………………………5 六、预应力锚杆施工方法及质量保证措施…………………………………………8 七、基坑安全应急措施及补救方案……………………………………………11 八、安全生产措施……………………………………………12 九、文明生产措施………………………………………………………………… 16 1 编制依据 工程概况 工程1、施工前应对工程原材料的主要技术性能进行检验，并应出具有效的检验报告。且在确认所有锚索质量均能满足设计要求后方能进入下道工序。 2、锚索施工阶段之前，应根据实际选取一定数量的锚索进行钻孔、注浆、张拉及锁定的试验性作业，检验设计的合理性及施工工艺设备的适应性，具体要求参照建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）附录E。 3、钻孔机具应根据土层情况选取，可选用合适的地质钻机或专用锚杆钻机等，钻进方式应根据实际情况采用干钻或湿钻等。 4、锚索钻孔应遵守下列规定： ⑴钻孔前，根据设计要求确定孔位，并作好标记。 ⑵锚孔水平及垂直方向孔距允许偏差为±50mm，钻孔角度允许偏差为±3°，钻孔底部偏离轴线的允许偏差为锚索长度的3％。 ⑶钻孔过程中，若遇易塌孔的土层，宜采用泥浆循环护壁或加钢套管。清孔完成后，应迅速拔出钻杆，安放锚索体，对于湿式钻孔要用水清孔，直至流出清水为止。 ⑷钻孔记录应详细、完整，确认杆体长度。 5、锚索制作应按施工图进行，并符合下列规定： ⑴下料长度应考虑锚索的成孔深度、腰梁、台座的尺寸以及张拉锁定设备所需的长度。 ⑵锚索表面应清除表面油污及锈膜。 ⑶锚索材料为钢铰线及高强钢丝时，严禁存在接头和使用焊枪断料。 ⑷自由段应涂润滑油和外包塑料布或套塑料管，并应扎牢。 ⑸沿杆体轴线方向每隔1.0～2.0m应设置一个定位支架，杆体的保护层不应小于20mm。 6、锚索安放应符合下列规定： ⑴锚索安放前应检查制作质量，应符合设计要求，并应检查其各部位是否牢固。 ⑵安放锚索时，应避免扭转、弯折及部件松脱。 ⑶注浆管宜放置于中心，随锚索一同放入孔中，注浆管端部距端部宜为50～100mm。 ⑷锚索中索体设计长度L为锚杆末端至张拉端腰梁垫板面之间长度，钻孔深度＝L＋500。 ⑸锚索安放时应防止注浆管被拔出；若注浆管被拔出的长度超过500mm时，应将锚索体拔出，修整后重新安放。 7、注浆材料应符合下列规定： ⑴水泥采用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥。 ⑵一次注浆材料采用M20水泥砂浆，注浆压力约为0.5～0.8MPa；当水泥砂浆从孔口溢出后可停止第一次注浆；二次注浆采用水灰比0.5的纯水泥浆，注浆压力不宜低于2.0MPa，锚固段注入水泥量不少于30kg／m，在一次注浆浆体强度达到5.0MPa后进行。施工单位可依具体情况及经验适当调整注浆压力。外加剂采用FDN-Z，掺入量为水泥用量的0.70％。 ⑶搅制水泥砂浆或水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。 ⑷本工程锚索施工采用水灰一次注浆。 8、浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。 9、注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。 10、注浆过程中，若发现注浆量大量减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再放置杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再放置杆体，重新注浆。 11、注浆过程应作详细、完整的施工记录。 12、锚索张拉应符合下列规定： ⑴张拉前应对张拉设备进行标定。 ⑵锚固体及台座混凝土强度均应大于设计强度的75％时，方可进行张拉。 ⑶台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。 ⑷锚索张拉顺序应考虑邻近锚杆的相互影响。 ⑸锚索张拉控制应符合设计要求。 13、锚索锁定应符合下列规定： ⑴应采用符合技术要求的锚具。 ⑵锚索宜张拉至设计荷载0.9倍后，按设计预应力值的要求锁定。 ⑶锚索锁定后若经监测发现明显的预应力损失，应进行补偿张拉。 14、锚索张拉与锁定作业均应有详细、完整的记录： 15、锚索质量检测应符合下列规定： ⑴锚索承载力应用抗拔验收试验法确定，抗拔验收试验数量为锚杆总数的5％，且不少于3根。 ⑵锚索拉力监测应通过在锚头安装测试元件进行检测，检测数量不宜少于3％，且不少于3根。 5 施工组织部署 5.1 施工管理目标 1、工期目标： 日历天（不含施工准备时间）。 2、质量目标：按照国家有关规范和质量验收