锂电池极片轧制现状及效果改进方法的探讨.docVIP

锂电池极片轧制现状及效果改进方法的探讨 　　摘 要：随着科学技术的发展，锂电池的应用开始大规模普及， 由于尺寸的限制，要增加电池容量，最直接的解决办法就是增加正负极板与电解液接触的几何面积，要达到这个效果最直接的办法就是减少电池极板厚度，使绕制的电池极板数量增加，相应的增加极板与活性物质接触面积。该文主要论述了锂电池芯片轧制机的研制，并简要叙述了该设备中各组成部件的原理、性能。 中国论文网 /8/view-7247409.htm 　　关键词：锂电池 芯片 压制机 　　中图分类号：TM912.9 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）10（c）-0040-02 　　锂金属的化学特性非常活跃，且锂金属的加工工艺非常复杂，这些因为严重的制约了锂电池的发展。但是近年来，随着科学技术的发展，以上问题已经逐渐被解决了，所以锂电池的应用开始大规模普及开来。锂电池的内部结构为螺旋环绕制，采用一种渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料把电池的正、负极间间隔开来，其中正极由钴酸锂及铝箔组成；负极由石墨化碳材料和铜箔组成，这两部分均负责电流收集；在电池内加注有机电解质溶液负责提高电池放电容量和循环寿命。 　　由于尺寸的限制，所以加注在锂电池里面的活性物质都是定量的，要增加电池容量，最直接的解决办法就是增加正负极板与电解液接触的几何面积。要达到这个效果最直接的办法就是减少电池极板厚度的，