化工原理天大柴诚敬定精要.ppt

* 转子流量计由专门厂家生产。通常厂家选用水或空气分别作为标定流量计的介质。因此，当测量其它流体时，需要对原有的刻度加以校正。 转子流量计的优点是能量损失小，测量范围宽。但耐温、耐压性差。 转子流量计 * 第一章 流体流动 1.9 非牛顿型流体的流动 1.9.1 非牛顿型流体的流动特性 * 非牛顿型流体的流动特性 流动特性不遵循牛顿黏性定律的流体统称为非牛顿型流体。 n为流动特性指数，K称为稠度系数。 许多非牛顿型流体，在很大的剪切速率范围内，都可以用如下幂律形式的方程来描述 (1-122) * 根据剪应力与速度梯度（亦称剪切速率）关系的不同，可将非牛顿型流体区分为若干类型。 非牛顿型流体的流动特性 * 图1-33 流体的流变图 a?牛顿型流体； b?假塑性流体； c?胀塑性流体； d?宾汉塑性流体 非牛顿型流体的流动特性 * 大多数非牛顿型流体属于此种类型（如图1-33中的b线），如聚合物溶液或熔融体、油脂、淀粉溶液等。 表观黏度 对于假塑性流体，表观黏度随剪切速率的增加而减小，故n1。 一、假塑性流体(Pseudoplastic fluid) * 二、胀塑性流体(dilatant fluid) n1时称为胀塑性流体（图1-33的c线）。这类流体在流动时，表观黏度随剪切速率的增大而增大。某些湿沙，含有硅酸钾、阿拉伯树胶等的水溶液均属于胀塑性流体。 * 三、宾汉塑性流体(Bingham plastic fluid) (1-125) 某些液体，如润滑脂、牙膏、纸浆、污泥、泥浆等属于宾汉塑性流体。 * 第一章 流体流动 1.9 非牛顿流体的流动 1.9.1 非牛顿型流体的流动特性 1.9.2 幂律流体在管内流动的阻力 * 一、管内层流 对于幂律流体在管内的流动 代入剪应力沿管径方向的分布式： 积分并整理，可得 * 管中心最大流速： 管内速度分布： 管截面平均流速: 一、管内层流 * 非牛顿流体的广义雷诺数 摩擦系数 摩擦阻力 时流动为层流 一、管内层流 * 二、管内湍流 通过实验关联，幂律流体在光滑管中作湍流流动时的摩擦系数的经验方程为 * 练 习 题 目 思考题 1.各种流量计的测量原理。 2.那些属于变截面流量计，那些属于变压差流量计？ 3.非牛顿性流体的分类及特性。 * 流体静力学方程及其应用 连续性方程、机械能衡算方程及其应用 管路系统阻力的计算方法 学 习 指 导 本章重点掌握的内容 动量传递原理 涡流动量传递原理 流体与壁面之间的对流动量传递原理 边界层与边界层分离现象 管内摩擦阻力、局部阻力的计算 * 管路计算 学 习 指 导 流速与流量的测量方法 简单管路、并联与分支管路的计算 气体（可压缩流体）输送管路 非牛顿流体输送管路的计算 流量计的结构 流量计的工作原理 * 第一章 流体流动 1.8 流量的测量 * 流量计分类 定截面变压差 变截面定压差 测速管 孔板流量计 文丘里流量计 转子流量计 * 第一章 流体流动 1.8 流量的测量 1.8.1测速管 * 一、测速管 测速管又称毕托管（Pitot tube）。测速管测定的流速是管道截面上某一点的局部值，称为点速度。 图1-27 测速管 动画02 * 2处的驻点压力 U管压差计的读数反映的是 由此可知待测点的流速 一、测速管 * 若U管压差计内充密度ρA为的指示液，其读数为R，则 因此可得： 一、测速管 * 测速管的测量准确度与其制造精度有关。一般情况下，需引入一个校正系数C，即 (1-108) 通常C = 0.98～1.00，但有时为了提高测量的准确度，C值应在仪表标定时确定。 一、测速管 * 由点速度获得管截面上的平均流速 一、测速管 * 测速管的优点是流体流经测速管的能量损失较小，通常适于测量大直径管路中的气体流速，但不能直接测量平均流速，且压差读数较小，通常需配用微压压差计。当流体中含有固体杂质时，会堵塞测压孔，故不宜采用测速管。 一、测速管 * 第一章 流体流动 1.8 流量的测量 1.8.1测速管 1.8.2 孔板流量计 * 孔板流量计 孔板流量计(orifice flowmeter)是利用孔板对流体的节流作用，使流体的流速增大，压力减小，以产生的压力差作为测量的依据。 动画03 * 图1-29 孔板流量计 孔板流量计 孔板 缩脉 * 取孔板上游尚未收缩的流动截面为1-1，下游截面宜放在缩脉处，以便测得最大压差读数，但由于缩脉的位置及其截面积难于确定，故以孔板处为下游截面0-0’，在1-1和0-0’两截面之间列机械能衡算方程，并暂时