气化小油枪运行说明(4号炉)解析.doc

张家口电厂#6机 气化小油枪运行使用说明 大唐节能科技有限公司 2009年5月 目录 气化小油枪简介 一、投用前的设备检查 2 1．1 供油系统 2 1．2 压缩空气系统 3 1．3 火焰监视系统 3 1．4 点火控制柜 4 1．5 气化小油枪 4 1．6 冷却风、助燃风系统 4 1．7 气化小油枪煤粉燃烧器 4 1．8 磨煤机加热器系统 5 1．9点火条件 5 二、气化小油枪点火及稳燃装置的运行 7 2．2锅炉冷状态下的启动 8 2．3 锅炉热备用状态下的启动 9 2．4调峰超低负荷工况下的投油稳燃 10 2．5锅炉正常停炉（包括滑停）的投油稳燃 10 三、 小油枪点火及稳燃装置故障处理和维护 11 3．1气化小油枪灭火 11 3．2 气化小油枪油量不足 11 3．3 点火枪不打火 11 3．4 气化小油枪点火及稳燃装置的维护 11 3．5 控制柜和点火器 12 3．6 火检及其它阀件 12 气化小油枪简介 气化小油枪燃烧器工作原理 气化小油枪点火稳燃装置主要由改进的主燃烧器、燃油系统、压缩空气系统、高压风系统及气化小油枪和气化小油枪点火装置等组成。控制系统采取就地手动控制和远方操作，就地保护、信号与DCS进行了接口。辅助系统由燃烧器壁温监测、图像火焰监测等系统构成。 气化小油枪燃烧器的工作原理:是气化小油枪燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。 改造后的主燃烧器 针对张家口电厂#4锅炉的结构、技术资料及目前运行的技术状况和气化小油枪点火的技术特点，将A层四角一次风煤粉燃烧器改造成可安装气化小油枪的浓缩型内风膜式煤粉燃烧器，每一内风膜式煤粉燃烧器上安装两只气化小油枪，其方式为气化小油枪在燃烧器中部直接点燃浓煤粉，内浓外淡、分级燃烧。这种设计利用少量的燃油消耗就可达到锅炉冷、热态启动和低负荷稳燃目的。 气化小油枪技术规范 油压（即罐压力）：0.5～0.65MPa； 单只油枪出力： 60-80kg/h 系统压缩空气压力（即罐压力）：0.5～0.65MPa 单角压缩空气压力：0.22～0.28MPa； 压缩空气流量：0.9Nm3/min左右； 油枪高压风压力：1000Pa左右； 油枪高压风流量：600-900m3/h； 气化小油枪燃烧火焰中心温度：1500～2000℃； 火焰颜色：兰色透明； 送粉及燃烧系统：一次风风速：20～30m/s或（提高原风量10-15%）； 一次风风温：≥送风温度； 单只煤粉管可点燃煤粉量：3～8t/h； 周界风风量：根据燃烧器壁温控制，保证燃烧器壁温不超过450℃（当壁温≥450℃时增开周界风风门开度）。 气化小油枪进油#1总油阀（沿燃油流向顺序编号）逻辑： 气化小油枪储油罐油位升高至高高液位（即保护液位），联锁关；油位降低至低高高液位，联锁开。 气化小油枪进油油#2总油阀（沿燃油流向顺序编号）逻辑： 气化小油枪储油罐油位升高至高液位（工作液位），联锁关；油位降低至低液位（工作液位），联锁开。 一系统构成 微油点火系统主要由燃烧系统、燃油及压缩空气系统、助燃风及冷却风系统、控制系统等组成。 1．1燃烧系统 将A层一次风(四只)煤粉喷燃器(包括喷管)改造为微油点火稳燃燃烧器(单只油枪出力60-80kg/h左右)。改造需将A层一次风原有煤粉燃烧器更换，新设计的微油点火燃烧器推入安装位置、固定。一次风风管走向、管径不变，吊架支承点及二次风箱中心位置不变，一次风假想切圆直径不变，将一次风管和燃烧器连接。然后在微油点火燃烧器侧面安装气化小油枪燃烧筒，连接燃油管、压缩空气管及助燃风管。设备由4套煤粉燃烧器、8套气化小油枪燃烧筒及配套附件构成。每角各一套煤粉燃烧器和两套气化小油枪。 1．2燃油系统 微油点火油枪的燃油从#1角大油枪回油母管引出，通过手动油总阀（2套）、气动油总阀（2套）、过滤器（2套 互为备用）、稳压储能罐，流量计，然后分别到四角八只小油枪。每个角设2只小油枪，单只油枪出力60-80kg/h左右。整套设备油管由＃1角燃油母管引出，油管沿锅炉钢架环型布置，采用φ22×3钢管连接，氩弧焊焊接。整套管路焊接完毕，用压缩空气吹扫管路。管路经充分吹扫后，做打压查漏试验。燃油管路与油枪的连接采用DN12×1500mm金属软管。 1．4助燃风及火检冷却风系统 油枪助燃风为气化小油枪燃烧用空气，用于补充燃油后期燃烧所需的氧气。 助燃风母管由原锅炉一次风机(A、 B风机) 出口联络风管道引出，两侧分别加总装蝶阀(DN200)，管道Φ219×4焊