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51101工作面切眼施工的安全技术措施
(一)巷道断面
51101综采工作面切眼直接成型,设计工作面切眼几何尺寸:巷道断面呈矩形布置,巷道断面如下:
S掘=6.2×2.5=15.5 m2;
S净=6.0×2.4=14.4 m2
掘宽6.2米,掘高2.5米,掘进断面积15.5m2。
净宽6.0米,净高2.4米,净断面积14.4 m2
(二)支护方式
1、临时支护
临时支护采用带帽(50×150×400mm)点柱,正常情况采用三根Φ200~300mm 木柱做临时支护,当顶板裂隙破碎严重时根据工作面实际情况确定临时支护数量,支护时必须两人配合,并支在实底上。
2、巷道支护
巷道采用锚、网、带联合支护,采用一次成巷的掘进方式
(1) 顶板支护
锚杆:
锚杆形式和规格:杆体为( 22mm左旋无纵筋螺纹钢筋,长度2200mm,杆尾螺纹为M24。
锚固方式:树脂全长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为MSCK2355,另一支规格为MSK2355。钻孔直径为28mm。锚固长度1675mm。
W钢带规格:采用规格为400×280×3mm的W钢护板和规格为4300×280×3mm的W钢带。
锚杆托盘:托盘采用拱型高强度托盘(150×150×10mm)。
锚杆角度:全部锚杆垂直顶板安设。
锚索托盘:300×300×16mm的高强度钢板托盘。
网片规格:采用菱形金属网护顶,网孔规格50×50mm,网片规格6600×1200m
锚杆布置:锚杆排距1000mm,每排布置7根锚杆,钢带锚杆间距1000mm,W刚护板间距700mm。锚杆预紧力矩:≥300N·m。(必须使用风动扳手进行预紧!!!)
锚索:
锚索形式和规格:锚索材料为(17.8mm,1(7股高强度低松弛预应力钢绞线,长度6300mm,钻孔直径28mm,采用两支MSCK2355和一支MSK2355低粘度树脂药卷锚固,锚固长度1755mm;
锚索托盘:采用300mm×300mm×16mm高强度托板及配套锁具。
锚索布置:采用“矩形”布置,锚索排距2000mm,每排打2根锚索,分别与钢带2眼和4眼对称,间距为2000mm,全部垂直顶板岩层安设。
锚索预紧力:≧200kN。(液压油泵压力需达到250 kN以上!!!)
备注;如遇顶板破碎严重,则适情况而定在两排锚索对角线中心处加设锚索
(2) 两帮支护:采用玻璃钢树脂锚杆支护。
锚杆形式和规格:玻璃钢树脂锚杆(18×1800mm
锚固方式:树脂端头锚固,采用一支锚固剂,规格为MSK2355,钻孔直径为30mm,锚固长度763mm。
采用规格为300×160×50mm的木护帮板和专用玻璃钢锚杆托板进行支护。(圆形)
采用尼仑网进行护帮(适情况而定进行截取)
锚杆布置:锚杆排距1000mm,每排每帮布置3根锚杆,间距900mm。
锚杆角度: 垂直巷帮打设。
锚杆预紧力矩:≥250N·m。(必须使用风动扳手进行预紧!!!)
(51101综采工作面切眼支护设计图及交叉点支护图附后)
(三)交叉点支护工艺
巷道丁字口采用锚杆、锚索、菱形金属网、钢带进行联合支护。切眼位置扩帮4米,巷宽6米,以便掘进机转弯时有足够的空间。(支护图附后)
四、施工工艺
(一)掘进方式
51101综采工作面切眼采用机掘工艺完成。
(二)掘进设备
1、51101工作面切眼安装综掘机、综掘机二部运输机,刮板输送机相互搭接运煤。
2、综掘设备:EBZ135型掘进机
(三)截割顺序说明
掘进机采用下部进刀左右循环,由下向上的截割顺序。支护工进入工作面,先敲帮问顶,检查支护情况。一切就绪后开启掘进机电源,启动油泵,摆动截割头至巷道轮廓线右下角,起动截割头,开动行走部向前进刀,截深够一循环后停止行走,摆动截割头向左平扫割煤至左帮轮廓线,然后继续向右平扫割煤,如此往返至顶板,截割完毕。
(四)综掘工艺流程
交接班→安全检查→质量验收→备料、割煤、装运煤→临时支护→割煤、装运煤→铺网→打顶帮锚杆、锚索
附图下:截割轨迹断面图
(五)51101综采工作面切眼施工循环进度为0.8米(不够支护尺寸,按支护尺寸进尺割一刀)。
(六)作业顺序
工作面割煤、装运煤、铺联网、超前支护、支设锚杆(索)与运料、铺轨平行作业。
四、工作面运输、供电、防尘、洒水
(一)工作面切眼运输系统
工作面→51101回风顺槽带式输送机→51101回风联络→六部集中皮带→五部集中皮带→四部集中皮带→三部集中皮带→二部集中皮带→头部集中皮带→中间煤仓→主斜井→地面煤仓或储煤场
运料路线
地面→副斜井→井底车场→八二零大巷→四采集中材料巷→五采集中材料巷→51101回风顺槽、51101运输顺槽
(二)供电系统
供电方式由五采高开分别送至四采材料巷掘进机专用移变、动力移变。一台降为1140V供EBZ-135掘进机专用
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