打开V1进水阀和V2出水阀.docVIP

打开V1进水阀及V2出水阀，同时打开进水泵。 2、过滤器的反洗 1）反洗开始前，关闭进水泵（如多台过滤器组合，不需关闭进水泵），同时关闭V1进水阀、V2出水阀及打开V3反洗出水阀，然后开启V4反洗进水阀及反洗水泵进行水反洗地。 2）3分钟后开如V5反洗进气阀进行气水联全反冲洗。 3）8分钟后关闭V3反洗进气阀进行水反洗。 4）3分钟后关闭坂洗水泵瘃V3反洗排水阀、V4反洗进水阀，然后开启进水泵及打开V1、V2进出水阀，过滤器投入正常运行。 5）过滤器运行操作表 项目 名称 运行 过滤器反洗 重新运行 放水 水反洗 水气反洗 水反洗 V1原水进水阀 △ × × × × △ V2净水出水阀 △ × × × × △ V3反洗排水阀 × △ △ △ △ × V4反洗进水阀 × × △ △ △ × V5反洗进气阀 × × × △ × × V6放气阀 过滤器停运或检修时打开 V7排气阀 自动排气△ 注：△表示阀开 ×表示阀关 管口阀门示意图 6）反洗总历时14分钟（水洗3分钟，水气联合8分钟，水洗3分钟）过滤器一般正常运行8-12小时后应进行反洗，具体应根据情况来确定，此系统为4个过滤罐，轮流进行反洗。 3、自动运行 整套过滤器系统由PLC控制全自动运行，正常运行时为三台，一台备用，当运行10小时后进行自动反冲洗，运行中的一台开始反洗时，备用的过滤器自动启动进入过滤状态，反洗完毕后，进入备用状态，以此循环，即始终保持三用一备。 四、设备维护 1、应注意控制阀门的灵活性及开启情况，定期加入润滑剂。 2、按操作要求定期进行反洗，使滤料恢复良好的过滤作用。 3、滤料长期工作会有破损，应定期检查滤料状况，如有方料必须及时补充。 4、如滤料运行时间过长，出水水质长期不清或滤层发生乱层，应更换或重新配滤料。 5、装填卵石时，按料径从大到小自下向上装填，然后填装石英砂，最后填装无烟煤，多种规格滤料应逐层填装，不可混装。 6、设备停运或检修时，应打开放水阀排空罐内积水。 7、在寒冷地区，设备应采取保温措施。 第五节 二次除尘操作规程 一、设备概况： 二次除尘系统设备由螺杆式空压机、分离停风低压脉冲袋式除尘器，进风调节蝶阀冷风门以及百叶调节阀门、锅炉离心引风机和电机组成。将经过一次除尘机处理后的余烟进行回收净化，达到保护环境以及粉灰的资源再利用。 二、风机启动前的准备工作 1、关闭调节阀门 2、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分有无碰撞摩擦现象。 3、在叶轮半径方向及联轴器附近均不许站人，以免发生危险，联轴器应装护罩。 4、检查电气线路及仪表是否正确。 5、检查冷却部分是否正常。 6、检查风机油位是否正常。 7、检查各部螺栓是否紧固。 三、开机程序 1、做好准备后汇报调度，通知电工送电。 2、启动空压机，风压达到规定值运行正常。 3、开启风机冷却水，水流畅通。 4、启动风机，达到正常运转时，逐渐开大调节阀。 5、根据炉前吹炼情况，调节进风蝶阀开度。 6、察看系统设备PLC控制否正常。 7、卸灰时，先开加湿机，再开卸灰阀，然后调节进水阀，间断地开振打装置，水量调节至既不扬灰，又不至于成稀泥状为佳。 8、运转过程中，轴承温度应小于40℃，表温不得高于80℃。 四、停机操作 1、接通知后，关闭各调节阀门，停风机。 2、关闭风机冷却水，停泵，停空压机，然后汇报调度。 五、紧急停机 1、遇有下列情况进行紧急停机。 2、发现风机有剧烈的声音。 3、轴承的温度急剧上升。 4、风机发生剧烈的振动和有撞击的现象。 六、风机维护注意事项 1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 2、如果风机设备在检修后开动时则需注意风机各部位是否正常。 3、定期清除风机内部积灰、污垢及水等杂质并防止锈蚀。 4、对风机的修理不许在运转中进行。 七、风机在运转中的注意事项 1、如发现流量过大不符合使用要求或短时间内需要较小的流量，可利用调节阀门进行以达到使用要求。 2、运转中要经常检查轴承温度是否正常，温升应小于40℃。 3、对风机的开停车或运转中发现的不正常现象立即进行检查。 4、对于检查发现的小故障应及时查明原因设法消除，如发现大故障时应立即进行检修。 5、定期润滑。