焊接工艺、技能与检验详解.pptVIP

LOGO Company name 　焊接工艺、技能与检验 隔声事业部内部焊接培训 2014年3月 焊接工艺、技能与检验培训要点 1. CO2气体保护焊焊接工艺参数与调节 2. CO2气体保护焊常用焊接位置操作技术 3. CO2气体保护焊焊缝成形要求及检验要求 4. 焊接产品焊缝照片与缺陷分析 绪 论 合格焊缝的定义包含两方面的内容：一是接头的性能应符合要求；二是焊缝中没有超标缺陷。 焊接接头的使用性能由评定合格的焊接工艺来保证；没有超标缺陷的焊缝需要通过提升焊工的技能来保证。因此，合格的焊接接头需要通过评定合格的焊工根据评定合格的焊接工艺施焊来实现。 焊接技术是一门实践性很强的技术，需要通过不断的实践操作和总结才能提高技能。 1.焊丝直径选择 钢板厚度小于4mm时，采用φ0.8、φ1.0焊丝；钢板厚度大于4mm时，采用φ1.0、φ1.2焊丝。 2. 各种直径焊丝常用的焊接电流范围 3. 立焊、仰焊以及对接接头横焊焊缝表面焊道的施焊，当所用焊丝直径大于或等于1.0mm时，应选用较小的焊接电流。 第1讲 焊接工艺参数 焊丝直经（mm） φ0.8 φ1.0 φ1.2 焊接电流（A） 50—120 70—180 90—350 注：焊接过程中，一般情况下电流、电压应在《焊接工艺规程》（WPS）规定的范围内选取。电流过大将引起溶池翻腾和焊缝成形恶化。电流过小能量集中性变差，飞溅变大，引弧困难，溶深浅，焊缝成形不好。 焊丝直径（mm） φ1.0 φ1.2 焊接电流（A） 70—120 90—350 4.焊接电压（焊接电流跟焊接电压的匹配公式） 300A时: 焊接电压 =(0.04I+16±1.5)V 5.气体流量： 焊丝直径Ф不大于1.2mm，CO2气体流量约为10-15L/min。 6.焊接速度：半自动焊时，焊接速度一般不超过8mm/s；自动焊时，焊接速度不超过25mm/s。焊接速度过快时，焊道变窄,熔深和余高变小。 7.焊丝伸出长度：一般等于焊丝直径的10倍，且不超过15mm。 8.喷嘴至焊件的距离为10-15mm。 9.焊枪倾角：采用前倾角（焊件的垂线与焊枪轴线的夹角）为10-15°。 根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压: ＜300A时: 焊接电压 = ( 0.04I + 16 ± 1.5)V ＞300A时: 焊接电压 = ( 0.04I + 20 ± 2.0)V 举例：选定焊接电流100A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 ×100 + 16 ± 1.5)伏 = ( 20± 1.5)伏 第2讲 主要焊接工艺参数的调节方法 焊接电流与焊接电压的实际意义 焊接电压:提供焊丝熔化能量。电压越高，焊丝熔化速度越快。 焊接电流:实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果。 焊接电压对焊接效果的影响 电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大， 易产生气孔， 焊道变宽,熔深和余高变小。 电压偏低时: 焊丝插向母材,飞溅增加， 焊道变窄，熔深和余高大。 啪嗒！啪嗒！ 嘭！嘭！嘭！ 母材 母材 焊接电流与焊接电压对焊缝成形的影响 I B H a H B a I B H a H B a 焊接电流对焊缝成形的影响 电弧电压对焊缝成形的影响 B — 焊缝宽度 H — 焊缝余高 a — 焊缝厚度 结论：电流是决定焊缝厚度的主要因素，电压是影响焊缝宽度的主要因素。 规范调节 按参考公式进行焊前预制 试焊 首先确定好电流 根据手感,声音,电弧稳定判断电压高低 微调电压 1. 焊枪角度与焊法（常采用左焊法） 第3讲 焊接操作技术（1G平焊） 右焊法焊枪倾角 左焊法焊枪倾角 电弧对中位置 2. 焊接引弧与焊接接头 在距离端部10mm左右的位置起弧回焊至端部，松开开关再加大电流沿焊缝方向进行焊接 焊缝连接时接头好坏会直接影响焊缝质量，其接头方法如图所示。 窄焊缝接头方法 宽焊缝接头方法 3. 板厚2mm的I形坡口对接平焊 1）装配与定位焊 装配与定位焊 对接平焊反变形 2）焊接参数 焊丝直径/mm 焊丝伸出长度/mm 焊接电流/A 焊接电压/V 焊接速度 /(m/min) 气体流量/(L/min) 0.8 10-15 60-70 17-19 4-4.5 8-10 3）焊接要点 左向焊法。单层单道，焊枪角度和电弧对中位置符合要求。焊前先检查试板间隙及反变形是否合适，若合适则将试板平放在水平位置，注意将间隙小的一端放在右侧。因为是单层单道焊，焊接时既要保证焊缝背面成形，又要保证正面成形，焊接时要特别小心，