测量方法及要点要点解析.ppt

测量方法及要点 切断：幅尺寸 测量器具：幅尺寸测定器 测量方法及要点： 测量时必须将工件旋转一圈以上； 尺寸在公差上限时，以测得的最大值作为测量值，否则 以最小值作为测量值。 切断：幅不同 测量器具：幅尺寸测定器 测量方法及要点： 测量时必须将工件旋转一圈以上； 以百分表指针的最大摆动范围作为测量值。 切断：外径直角度（垂直度） 测量器具：直角度测定器 测量方法及要点： 测量时必须将工件旋转一圈以上； 必须两面测量； 以百分表指针的最大摆动范围作为测量值。 冲孔：内径尺寸 测量器具：塞规 测量要点： 塞规小头能进入工件内径； 塞规大头不能进入工件内径。 冲孔：内外壁厚 测量器具：壁厚测定器 测量方法及要点： 测量时必须将工件旋转一圈以上； 以百分表指针的最大摆动范围作为测量值。 使工件的冲头入口处朝下，把它平放到测定器底座上，慢慢旋转工件，注意百分表指针的摆动情况。 冲孔：凹陷度 测量器具：凹陷度测定器 测量要点： 必须将工件旋转一圈以上； 以测得的最大值为测量值。 测量方法： 以平面磨成品作为基准，校准百分表 “0”位，至少每班一次； 调整工件托板，使工件中心与底座中心一致； 调整百分表位置，使百分表测头位于离工件内径约1--1.5mm处(内径切除量/2+内倒角尺寸）。 冲孔：外径尺寸 测量器具：外径测定器 测量要点： 必须至少对工件外径圆周上 不同的三个以上位置进行测量； 必须两面测量； 以所有点的读数的平均值作为测量值，并必须保证所有点的读数都在规格范围内。 测量方法： 调整靠板位置，使支座位于离工件平面侧约1mm； 调整百分表使主轴轴线与支座平面一 致，并尽可能使百分表主轴与底座平面垂直；、 校准测定器0位，每2小时校准1次; 冲孔：外径倾斜(锥度) 测量器具：外径测定器 测量要点： 必须至少对工件外径圆周上不同的三个以上位置进行测量； 必须两面测量； 以同一位置测得的两面读数之差的最大值作为测量值。 测量方法： 调整靠板位置，使支座位于离工件平面侧约1mm； 调整百分表使主轴轴线与支座平面一 致，并尽可能使百分表主轴与底座平面垂直；、 校准测定器0位，每2小时校准1次; 生研：幅尺寸 测量器具：幅尺寸测定器 测量要点： 测量时必须将工件旋转一圈以上； 尺寸在公差上限时，以测得的最大值作为测量值，否则 以最小值作为测量值。 测量方法： 校准测定器0位，每2小时校准1次; 将工件平放在测定器底座上，调整V型靠板使工件位于底座中心，百分表测头位于离工件外径1.5mm左右处，并尽可能使百分表主轴与底座平面垂直。 生研：幅不同 测量器具：幅尺寸测定器 测量要点： 测量时必须将工件旋转一圈以上； 以百分表指针的最大摆动范围作为测量值。 测量方法： 校准测定器0位，每2小时校准1次; 将工件平放在测定器底座上，调整V型靠板使工件位于底座中心，百分表测头位于离工件外径1.5mm左右处，并尽可能使百分表主轴与底座平面垂直。 生研：外径尺寸 测量器具：外径测定器 测量要点： 必须至少对工件外径圆周上 不同的三个以上位置进行测量； 必须两面测量； 以所有点的读数的平均值作为测量值，并必须保证所有点的读数都在规格范围内。 测量方法： 调整靠板位置，使支座位于离工件平面侧约1mm； 调整百分表使主轴轴线与支座平面一 致，并尽可能使百分表主轴与底座平面垂直；、 校准测定器0位，每2小时校准1次; 生研：外径倾斜(锥度) 测量器具：外径测定器 测量要点： 必须至少对工件外径圆周上不同的三个以上位置进行测量； 必须两面测量； 以同一位置测得的两面读数之差的最大值作为测量值。 测量方法： 调整靠板位置，使支座位于离工件平面侧约1mm；