管材拉拔类型: 管材拉拔工艺上大致可分为无芯棒拉拔、固定芯棒拉拔和移动芯棒拉拔三大类 1、高速高能成形 2、精密模锻 3、液态成形 4、超塑性成形 5、板料的真空成形和吹塑成形 6、粉末锻造 金属塑性加工新工艺 精密模锻 精密模锻是在模锻设备上锻造出形状复杂、高精度锻件的锻造工艺 精密模锻尺寸精度可达IT15-IT12,表面粗糙度值为Ra3.2-1.6 高速高能成形是利用炸药或电装置在极短时间内释放出化学能、电能、电磁能等,通过空气或水等传压介质产生的高压冲击波使板坯迅速变形和贴模而获得制件的成形方法。 常用的高速高能成形方法有爆炸成形、电液成形、电磁成形等。它们的共同特点是模具简单,零件精度高、表面质量好,能加工塑性差的难成形材料,生产周期短、成本低。 爆炸成形是利用高能炸药在爆炸瞬间释放出的巨大化学能对金属毛坯进行加工的一种高能率成形方法。 动画:爆炸成形 高速高能成形 板料的真空成形和吹塑成形 将超塑性板料放在模具中,并与模具一起加热到超塑性温度后,将模具内的空气抽出(真空成形)或向模具内吹入压缩空气(吹塑成形),利用气压差使板坯紧贴在模具上,从而获得所需形状的工件。这种方法主要适合于成形钛合金、铝合金、锌合金等形状复杂的壳体零件。 通常零件厚度 在0.4~4mm之间的 薄板用真空成形法, 而厚度较大、强
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