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化工原理在反再装置应用压强流体垂直作用于单位面积的力,称为流体的静压强,简称压强。习惯上称为压力。压力的单位N/m2,称为帕斯卡Pa,工业上常用兆帕这个单位,MPa.工业习惯上,大家常用公斤来表示压力,1公斤=0.1MPa=1bar(美标单位,压缩机资料很多这个单位)压强用压力表测出的压强数值,并不是设备内流体的真实压力,而是真实压力与外界大气压之差。流体真实的压强叫绝对压强,简称绝压P绝;从压力表上读到的压强叫表压强,简称表压P表P绝=大气压强+P表压强若操作压力低于大气压,则采用真空表进行测量,表上读数称为真空度。若将真空度刻在压力表上,零点两侧分别为表压和真空度。所以真空度又称为负压。P绝=大气压强—P真空度泵的扬程位能:流体质量中心,距某一基准面,受到重力作用在不同高度所具有的能量。位能=mgHH为距离基准面的高度单位是m,米1牛顿流体的位能称为位压头位压头=mgH/mg=H所以泵的压头又称为扬程离心泵启动启动前检查:1)关闭排凝阀、放空阀、压力表投用;(2)检查出入口法兰、阀门、压力表接头有无泄漏;(3)检查冷却水系统是否畅通,机泵盘车是否灵活有无杂音和相互碰撞及其他声音;(4)检查润滑油是否加至油窗的1/2~2/3处;(5)检查泵预热、预冷情况启动前关闭预热预热预冷线。离心泵启动(1)联系电气送电,联系相关操作人员,确认出口阀关闭,起动电机(2)当泵出口压力达到操作压力时,缓慢打开出口阀,调节至正常流量并保证电机电流不超标,严禁用入口阀调节流量,防止发生抽空。典型离心泵图离心泵的组成离心泵组成过流部件吸入室泵壳做功件叶轮闭式半开式开式压水室泵壳螺旋形导叶空间导叶环形密封部件机械传动部件轴轴承原动机联轴器离心泵的组成:主要三个部分过流部件、密封部件、机械传动部件泵体吸入室的作用是把介质引入并使介质均匀地进入叶轮。压水室位于叶轮外围:把叶轮流出的介质均匀地送入排出管或次级叶轮,并把介质的一部分动能转换为压力能。压水室的形式有螺旋形压水室(蜗壳)、导叶和空间导叶三种形式,另外还有一种环形压水室。泵体导叶泵的主要性能参数性能参数泵的流量泵的流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或重量)。常用体积流量,用Q表示,单位一般采用m3/h或m3/S。泵的扬程泵的扬程:泵所抽送的单位重量的液体从泵的进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增加值。用h表示,单位一般采用m。泵的转速泵的转速:泵轴每分钟旋转的次数。用n表示,单位:转/分。汽蚀余量泵的汽蚀余量:是和泵汽蚀性能有关的主要参数,国外称此为净正吸入水头。用△h或NPSH表示,单位m。轴功率泵的轴功率:原动机传到泵轴上的功率。用P表示,单位KW。输出功率泵的输出功率:又称有效功率或液体功率,单位时间内泵输送出去的液体从泵中获得的有效能量。用Pe表示,单位KW。效率泵的效率:有效功率和轴功率之比,一般用百分比表示。效率的表达式为:η=Pe/P离心泵工作原理(1)离心泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。启动后泵轴带动叶轮高速旋转(1000—3000r/min),叶轮带动叶片间的液体一道旋转做圆周运动。由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s),流体在流动过程中获得能量,静压能和动能也随之增加。(2)当液体离开叶轮进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出。离心泵(3)与此同时,叶轮中心流向外缘,在叶轮中心由于液体被甩出而形成低压区,而液面处的压强比叶轮中心处要高。因此,吸入罐和泵吸入口之间存在压力差,吸入管路的液体在压差作用下被吸入叶轮。叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。离心泵工作原理动画演示离心泵的吸液方式单吸方式液体从叶轮一侧被吸入。叶轮两侧对称,流体从叶轮两侧吸入,基本上可以消除轴向推力。双吸方式自吸泵水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向蜗壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气和液体进入泵内。经回液腔返回到叶轮进口再循环,在液体不段循环中,逐渐将气体带到循环的液体中,形成气液混合物。此混合物在泵腔内的气液分离室内分离。气体经出口排出,液体继续循环。装置内P-222A/B废甲醇泵。气缚若启动前泵壳和吸入管路没有充满液体,泵壳内存在空气,而空气密度又远小于液体密度,故产生离心力小。因而叶轮中心处形成低压不足以将吸入罐内液体吸入泵内,不能输入液体。叫气缚。所以离心泵启动必须灌泵。装置内这种情况很少,因为离心泵吸入口在罐的下方,液体靠位差自动流入泵内,不用灌泵,打开入口阀后,在出口开排气阀就可以。气缚
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