勘查技术与工程爆破课程设计详解.doc

目录 第一章 项目工程爆破情况简介 2 1.1项目简介 2 1.2工程地质情况 2 1.3设计依据 2 1.4爆破参数设计 3 1.4.1对于较小夹石，爆破参数设计如下： 3 1.4.2对于弱风化页岩矿及较大夹石，爆破参数设计如下表： 3 1.4.3具体参数计算及设定举例 3 第二章 爆破中相关安全距离的计算 6 第三章 爆破过程中安全技术措施及注意事项 8 3.1钻孔 8 3.2装药 9 采用连续装药，全部采用人工装药。 9 3.3填塞 9 3.4起爆网络 10 3.5爆破警戒 11 3.6爆后检查 11 3.7盲炮处理 11 第四章 爆破事故应急预案 13 4.1总则 13 4.1.1方案制定目的 13 4.1.2编制依据： 13 4.1.3适用范围 13 4.2危险性分析 14 4.2.1爆破作业事故 14 4.2.2粉尘危害 15 4.2.3噪音 16 4.3组织机构及职责： 16 4.3.1组织体系框架 16 4.3.2职责分工 16 4.4预防与预警 17 4.4.1危险源监控 17 4.4.2事故预防措施 17 4.4.3信息报告与处置 18 4.5应急响应 18 4.5.1报警程序 18 4.5.2上报内容 18 4.5.3爆破事故应急救援措施与操作步骤 19 4.6应急结束 20 4.7后期处理 20 4.8应急保障 20 4.9培训与演练 21 4.10奖惩 21 4.11附则 21 第一章 项目工程爆破情况简介 1.1项目简介 四川省丹棱县卓达页岩机砖厂页岩矿位于石桥乡60°方向，距石桥乡政府约2.5km，矿区范围：东西长约80m，南北宽约为200m，面积总计约15148m2（合约23亩）。由于页岩矿石较为疏松，易于粉碎，故一般情况下无需进行爆破作业，直接用挖掘机挖掘即可。但若遇到坚硬岩层时，仍需进行爆破作业，届时应要求钻凿浅孔并控制装药量，同时作好安全警戒工作，以确保周围人员、设备和设施的安全。序号 指 标 名 称 单 位 指 标 备 注 矿床赋存条件 缓倾斜矿层 水文地质条件 简 单 工程地质条件 简 单 环境地质条件 简 单 矿体为侏罗系上统蓬莱镇组（J3P）棕红色泥岩夹薄层状砂质泥岩。薄 中层层状，厚度大于15m，矿层稳定。地层产状倾向110～135°，倾角7～12°。矿体顶界多裸露地表，表层基本无盖层，形成一宽缓浅丘地貌，矿区最高海拔标高64m，最低海拔标高628m，相对高差约m。矿体表层覆盖层较薄，地表出露长度为采矿权界定的长度。采场最终边坡角为44°，台阶高度为5m，台阶坡面角为53°，每个台阶分为两个2.5m高的分层进行推进，安全平台宽度为3m，露天采场底宽≥30m。7655凿岩机对于较小夹石，爆破参数设计如下： 炮孔直径：40mm 炮孔深度：根据夹石大小确定，但最大不能超过5m 炸药单耗：0.5kg/m3 单孔药量：根据夹石体大小或根据具体孔深确定。 对于弱风化页岩矿及较大夹石，爆破参数设计如下表： 表2 浅眼爆破参数参考表 炮孔 直径 炮孔倾角 炮孔深度 超深 前排 后排 炸药单耗 单孔 药量 填塞 长度 W a b a 前排 后排 mm ° m m m m m m kg/m3 kg/m3 kg m 40 60 3.3 0.5 1.5 1.5 1.2 1.5 0.35 0.4 2.1 ≥1.0 取 孔深 垂直孔，孔深为： 超深： 取 则孔深为： 孔距与排距 最小抵抗线： 取 孔距： 则孔距m 排距： 单孔装药量 炸药单耗:,前排取，后排取 根据体积公式，第一排孔的单孔药量计算方法如下 后第二排孔是在前排孔起爆，形成新的自由面后再起爆，因此从第二排孔以后的装药量计算方法如下 式中：Q————单孔装药量，kg k————台阶爆破的单位炸药消耗量，kg/m^3 W1————底盘抵抗线，m a————孔距，m b————排距，m H————台阶高度，m 第一排孔单孔装药量 ： 第二排孔单孔装药量 ： 装药长度与填塞长度 取装药系数： 装药长度： 填塞长度：。 根据经验，填塞长度一般取孔径的12-32倍，，满足填塞要求。 一次爆破规模 单孔爆破岩石体积为： 按每5天爆破，一次爆破岩石量为200,中硬岩石的松散系数为1.3-1.5，则得一次爆破崩落前的岩石体积: 。 一次爆破孔数：为了便于补孔连线，取。 一次爆破总装药量： 表3 具体参数设计及计算值 炮孔 直径 炮孔倾角 炮孔深度 超深 炸药单耗 单孔药量 填塞 长度 W前排 后排 mm ° m m m m m kg/m3 kg/m3 kg kg m 40 0 2.75 0.25 1.6 1.