电气自动化专业实习高级贴片焊接技术精要.ppt

再测量所有0805电阻全部串联后的总阻值R1 20个电阻串联的总阻值为6.98MΩ，属正常误差范围，同时说明焊接正常，无虚焊及短路 测量单个0603电阻，阻值为816Ω 2、检测0603电阻 测量全部0603电阻串联后的总阻值R2 34只0603电阻串联总阻值为：28kΩ属正常误差范围，同时说明焊接正常，无虚焊及短路 查看阻值：470=47Ω 3、检测0603排阻 测量排阻内单个电阻的阻值 排阻内单个电阻阻值：46.9Ω与标称值47Ω基本一致 分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：第1排 分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：第2排 分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：第3排 分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：第4排 6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：284Ω≈47Ω*6 正向测量二极管 4、检测二极管 万用表测量二极管档，正向导通电压0.618V，硅管 反向测量二极管 反向电阻无穷大 正向测量10只二极管串联 Da 10只二极管正向导通测量 正向测量PN结情况，红表笔接b极 5、检测三极管 万用表测量结果 黑表笔换接另外一个引脚测量 万用表测量结果 从测量结果总结： 1、红色表笔接b基极，万用表有显示，NPN型三极管 2、数值显示较大的黑表笔接的是发射极 3、800多的数值表示硅材料 6、检测集成块芯片 万用表测量引脚是否虚焊及短路情况 万用表测量引脚是否虚焊及短路情况 3、焊接0805电容 采用同样的方法焊接好全部的0805电容 拆封0603排阻 4、焊接0603贴片排阻 将排阻1-2个引脚的焊盘镀锡 通过焊接1-2个引脚固定好排阻 通过焊接1-2个引脚固定好排阻 通过烙铁头拖焊的方式焊接好全部的排阻，若焊接过程中有连焊的现象，可用烙铁头点松香或者刷液体助焊剂至连焊的地方，再通过烙铁加热将多余的焊锡带走。 选择液体助焊剂 或者 常用的松香 拆封贴片二极管，注意极性对应！ 5、焊接贴片二极管 正极 负极 将贴片二极管的其中一个焊盘镀锡 先焊接其中的一个引脚固定二极管 焊接另外一个引脚 全部焊接好贴片二极管，注意排列整齐！ 拆封贴片三极管 6、焊接贴片三极管 给三极管焊盘中单独的那一个焊盘镀锡 先焊接一个引脚固定 焊接剩下的2个引脚 焊接好全部的三极管 先将集成块的1-2个焊盘镀锡 7、焊接贴片集成块SO-14 第1脚 通过预先焊接集成块1-2个引脚固定好位置 拖焊：一边送焊锡一边烙铁头融化焊锡朝箭头方向拖，若焊接过程中有连焊的现象，可用烙铁头点松香或者刷液体助焊剂至连焊的地方，再通过烙铁加热将多余的焊锡带走。 焊接好2片集成块SO-14 先将集成块的1-2个焊盘镀锡 8、焊接贴片集成块QFP44 第1脚 调整好集成块的位置，用手操作时尽量带上防静电手环 先焊接好1-2个引脚固定集成块 采用拖焊的方式焊接好引脚 全部焊接好2个QFP44集成块 全部焊接好所有的贴片元件100只，由于焊锡丝中有松香助焊剂，所以焊好后电路板有少量的残渣，需要清洗处理。 四、清洗电路板 选择专业的洗板水或者乙醇酒精清洗电路板上的残渣 清洗后的效果 五、检测焊接效果 先用肉眼或者借助放大镜观看焊点效果：无虚焊，短路现象！ 查看阻值：3483=348kΩ 1、检测0805电阻 用万用表测量单个电阻阻值为0.349MΩ=349kΩ，有一定的正常误差 贴片焊接技术 佳习科教独家提供 安 装 步 骤 焊接前的准备工作 检测焊接效果 贴片元件的焊接与安装 清洗电路板 清点材料，认识元件 友 情 提 醒 小心散开的元件被风吹掉！ ?清点完后请将暂时不用的贴片元件放 回包装备用。 ?打开时请小心，不要将包装袋全部撕破，以免贴片元件丢失。 ?清点元件时请将贴片元件尽量放在一个元件盒内。 一、清点材料，认识元件 包装好的贴片元件及电路板 全套材料包括8大类贴片元件100只 及 玻纤电路板： 1、0805电阻 20只 2、0805电容 20只 3、0603电阻 34只 4、0603排阻 6只 5、贴片二极管 10只 6、贴片三极管 6只 7、贴片集成块 2只 8、QFP44集成块 2只（贴在电路板背面，防止碰坏引脚） 9、玻纤材质镀锡电路板 1 2 3 5 4 6 8 7 9 贴片电阻: 贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。我们常说的0603封装就是指英制代码。另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。 下表列出贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸： 英制(inch) 公制(m