防腐导电涂料在金属接地网中应用与研究.docVIP

接地网用防腐导电涂料研究 摘要：以固体环氧树脂、导电石墨、碳纳米管、聚乙烯醇缩丁醛等为主要原料制备防腐导电涂料。通过研究固化温度和时间对涂层性能的影响，得到涂料固化条件为:150-300℃，15-30min。通过化学介质浸泡实验，表明涂层具有优异的防腐性能。涂层的主要性能为：结合强度大于5.0MPa，电阻率小于0.5Ω·m，完全可以满足接地网的性能要求，预计寿命20-30年。 关键词：防腐导电涂料 接地网 电阻率 环氧树脂 导电石墨 1 引言 近年来，随着我国电力容量的增大和电压等级的升高，经常发生因接地网腐蚀而引起的电力运行安全事故，交流接地网的腐蚀、烧毁和重建造成的直接经济损失是巨大的，大面积和长时间停电造成的间接损失也是难以估量的[1-5]。为了保证电力系统的正常运行和安全，发电厂和变电站的电气设备都要做到可靠接地，目前，接地网主要有普通钢铁、镀锌钢、铜包钢或电镀铜、纯铜等材料。各种接地网材料的性能比较示于表1[6-9]。 表1各类接地材料性能比较 接地材料 优点 缺点 钢材 价格低廉 效果差、施工量大、使用时限短。 镀锌钢 价格较低 寿命为7-13年。 铜材 使用时限长、30-40年。 价格昂贵、效果较好、施工量大、铜离子污染环境。 铜包钢（镀铜钢） 使用时限较长（铜层厚度大于0.25mm）、价格较贵。 效果较差、施工量大，容易产生电偶腐蚀，有时会加速钢芯腐蚀速度，