干湿两用冷却塔的结构设计-空调制冷网.doc

干湿两用冷却塔的结构设计 刘乃玲1, 2李楠1李伟1 1 山东建筑大学热能工程学院2 同济大学博士后流动站摘要：本文分析了干湿两用冷却塔的换热机理，设计了翅片管式换热器，并对该换热器干工况和湿工况的冷却能力进行了比较，经过试算找到了干湿工况运行的界限温度，通过分析得到了一些有价值的结论，为干湿两用冷却塔的研制提供了参考依据。 关键词干湿两用冷却塔湿工况干工况界限温度1 引言 在开式冷却水系统中，水与外界相接触，运行一段时间后，空气中的污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及细菌等，均可进入循环冷却水系统。随着冷却水的不断循环、蒸发，水中的营养源随之增加，促使藻类微生物迅速繁殖，不仅使冷却水水质恶化，而且还和其它杂质掺混形成粘垢，同时还会出现盐分的浓缩现象[1]，使循环设备管道腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减小，甚至使设备管道腐蚀穿孔，从而降低了制冷设备的使用寿命。而在干湿两用冷却塔中，采用翅片管换热器，盘管将冷却水和空气隔开，被冷却水在盘管内流动，避免了水与空气直接接触，管内水质较好，有效地保护了制冷机，提高了制冷机的工作效率，延长了制冷机的使用寿命。并且在过渡季节，可以将湿式运行切换到干式运行，用空冷的方式满足运行要求。2 干湿两用冷却塔的理论分析 2.1 干湿两用冷却塔的工作原理 干湿两用冷却塔是一种双工况运行的冷却塔，其原理为夏季通过喷淋水的蒸发以冷却盘管内的水，即湿工况。当室外气温较低时，关闭喷淋水采用室外空气直接冷却，即干工况。其工作原理如图1所示。这种冷却塔由翅片换热盘管、风机、循环水泵、喷嘴等部分组成，传热部分是一个由翅片换热盘管组成的蛇形换热盘管组，管组装在由型钢和钢板焊制的立式箱体内，箱体最底部为一个蓄水池。由工艺设备或冷凝器等出来的温度较高的冷却水，通过冷却水泵加大压力输送到干湿两用冷却塔的翅片换热盘管中，在沿换热盘管自上向下流动。喷淋水用循环水泵压送到换热盘管的上方，经喷嘴喷淋到换热盘管上面。 干湿两用冷却塔内共有三种流体，分别为冷却水，喷淋水和空气。空气自下向上流动，喷淋水自上向下流动。环形翅片管将循环冷却水与喷淋水通过翅片管壁隔开，管外喷淋水的蒸发冷却使得管内循环冷却水降温，如图1所示。喷淋水一部分蒸发，另一部分被底盘收集循环。管组外表面的温度高于进口空气的温度，它们之间产生显热交换。喷嘴在管组的外表面形成水膜，微小的水滴蒸发成水蒸汽，和管组内部的水产生潜热交换，风机的作用使水蒸汽迅速随空气排出系统。由此，蛇形管组内的高温循环冷却水与空气发生显热和潜热交换，以较低的温度排出蛇形管组[2]。冷却盘管内温度较高的水通过对流的方式将热量传给盘管的内表面，这部分热量再依靠导热的方式由盘管的内表面传到盘管的外表面。由于冷却盘管的外表面喷淋水，落到冷却盘管的外表面上，利用对流换热和蒸发换热将这部分热量传递到空气中[3]。而天气气温较低时，将喷淋水关闭，水在管中流动,空气在管外流动,由于水不直接和空气接触,水和空气的传热为非接触传热,所以只有显热交换2.2 换热机理分析 通过理论分析，热交换公式为： 式中：为管内侧被冷却流体水的流量，kg/s；水的进口温度，℃；水的出口温度，℃；管内侧被冷却流体水的比热，℃)；U总传热系数，℃)；总传热面积，；对数平均温差，℃；空气流量，kg/s；空气的比热，℃)；空气进口温度，℃；空气出口温度，℃。 这三个方程式是本文的立足点，通过研究分析这三个方程式之间的关系，达到即满足干式的冷却要求，又满足湿式的冷却要求。在通常情况下，这三个基本方程式都是相等的，但为了同时满足湿式和干式工况冷却能力，需要考虑与的大小关系。根据这三个基本方程式，将相关条件及参数代入后，通过计算和分析来达到同时满足冷却能力的效果。 湿式时的总传热系数 式中：从管内流体到气液界面的总传热系数，℃)；单位管长的管内面积，，；单位翅片管对数平均直径为准的表面积，，；单位管长的总外表面积，；单位管长的有效表面积，；外管径，m；管内径，m；管材的导热系数，℃)；管内流体水的对流换热系数，℃)；喷淋水的对流换热系数℃)。 干式时的总传热系数 式中：总传热系数（以管外表面积为准），℃)；管外侧对流换热系数，℃)；管内侧对流换热系数，℃)；管外侧污垢系数，℃/kW；管内侧污垢系数，℃/kW；翅片热阻，℃/kW；基管和翅片管的接合热阻，℃/kW；单位管长的总外表面积，；基管的对数平均表面积，，；翅片管的对数平均表面积，，；单位管长的管内面积，；基管和翅片管接合部分的表面积，，；基管的厚度，，m; 翅片管的厚度，，m。 本文采用逆流方式因而对数平均温差可表示为 式中：为和大者；为和小者。 3 翅片管的筛选 经过综合比较，本文采用钢铝复合翅片管，钢铝复合翅片管制造工艺先进，它是钢和铝管复合在专用机床上轧制而成，使钢基管