互换性三级项目报告详解.docVIP

《互换性与测量技术》三级项目报告 题目：轴类零件的精度与检测 1、摘要 - 2 - 2、前言 - 3 - 3、轴类零件结构特点、材料选择及加工技术要求 - 3 - 3.1轴类零件结构特点 - 4 - 3.2轴类零件材料选择 - 4 - 3.3轴类零件加工技术要求 - 5 - 3.4加工方法及其公差等级 - 6 - 4、轴类零件的精度等级、配合、尺寸公差选用 - 7 - 4.1精度等级 - 7 - 4.1.1 公差等级的选择依据 - 7 - 4.1.2选择公差等级的原则 - 7 - 4.2配合种类和配合选用 - 8 - 4.3基准制的选用 - 9 - 4.3.1 基孔配合制的选择 - 9 - 4.3.2 基轴配合制的应用场合 - 9 - 4.3.3非基准制应用的场合 - 9 - 5、轴类零件的形位公差选用 - 9 - 5.1形位公差定义 - 9 - 5.2部分形位公差定义及数据表格 - 10 - 5.3形位公差选用 - 12 - 6、表面粗糙度 - 13 - 6.1评定参数值的选用 - 14 - 7、最终选择结果 - 15 - 7.1尺寸公差选用 - 16 - 7.2形位公差选用 - 16 - 7.3表面粗糙度选用 - 17 - 8、轴类零件图的标注 - 17 - 9、感想 - 18 - 10、参考文献 - 19 - 1、摘要 为了加深我们对轴类零件的误差分析、加工方法及其精度的理解，灵活运用零件的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度，熟练掌握轴类零件图的标注，我们进行了本项目的制作。本项目内容涉及互换性中误差、公差、偏差、表面粗糙度、尺寸标注，以及机械设计中轴的长度、直径的选取、机械制造工艺中轴类零件的加工方法，轴类零件形位公差的检测方法等相关知识。此次项目为课程设计传动轴的设计打下了良好的基础，并锻炼了团队合作能力，增强了小组成员的实践能力。 关键字：加工方法 尺寸公差 形位公差 表面粗糙度 2、前言 机械工业中最重要的基础标准之一是公差与配合标准。1902年英国纽瓦尔公司编制出版的“极限表”，是世界上最早的公差与配合标准。30年代前后，各工业国家都颁布了公差与配合国家标准。1926年国际标准化协会(ISA)成立，1935年公布了国际公差制ISA草案。第二次世界大战后，重建国际标准化组织(ISO),1962年颁布ISO/R286-1926 极限与配合制。中国于1959年颁布公差与配合国家标准GB159～174-59,1979年颁布公差与配合新标准GB1800-1804-79，已有尺寸、形状和位置、表面粗糙度等基本要素的公差和轴承、螺纹、齿轮等通用零件的公差与配合等整套标准。 本项目研究内容为：轴类零件的精度与检测。现在常用的轴类零件形位公差检测方法有三坐标测量机、平台打表点法。平台打表点法测量具体方法有：顶点法、V形块法。目前普通轴类零件多为车削加工，其加工等级基本在IT7~IT11级，精密轴达到IT6或IT5级。 3、轴类零件结构特点、材料选择及加工技术要求 3.1轴类零件结构特点 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。 图一 轴的分类 a)光轴 b)空心轴 c)半轴 d)阶梯轴 e)花键轴 f)十字轴 g）偏心轴 h)曲轴i)凸轮轴 3.2轴类零件材料选择 常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAl氮化钢。 45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。 40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。 轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。 精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。 3.3轴类零件加工技术要求 阶轴的加工工艺较为典型，反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求