采煤机附属装置精要.pptVIP

第三节 主要技术参数P123 一、生产率 1.理论生产率 2.技术生产率 3.实际生产率 二、采高 三、截深 四、截割速度 五、采高范围、卧底量和机面高度 六、牵引速度 七、牵引力 八、装机功率 九、采煤机的质量 安徽理工大学机械工程学院 第四节 其它采煤机械 一、刨煤机 第一篇第五章 采煤机械 第一节 概述 采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备，其功能是落煤和装煤。采煤机械分为采煤机和刨煤机两大类。目前应用最广的是滚筒采煤机。 一、滚筒采煤机的组成及工作方式 1.主要组成 它主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成。 2.工作方式 按机械化程度不同，机械化采煤工作面可分为普通采煤工作面和综合机械化采煤工作面，简称普采工作面和综采工作面。 普采工作面的采煤工艺 ①采煤机的滚筒进入下缺口，然后由下向上采煤； ②随采煤机之后，清理顶煤、挂顶梁； ③在采煤机后面清出新机道，并在距采煤机10~15米处开始推移刮板输送机； ④当输送机移到新机道上以后，在悬挂的顶梁下面支撑金属支柱或单体液压支柱。 综采工作面的采煤工艺 ①采煤机自工作面一端开始向另一端采煤； ②随着采煤机向前牵引，紧接着移动液压支架，以便支护顶板； ③在采煤机后面一定距离处，推移工作面刮板输送机。 二、截割部 截割部是采煤机直接落煤和装煤的部分，其消耗的工率占整个采煤机的80%~90%。落煤部分包括工作机构和传动装置，工作机构的是指滚筒和安装在滚筒上的截齿。 1.截齿 2.螺旋滚筒 由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳等部分组成。 详细叙述参见教材P87。 3.截割部的传动装置 ①电动机—固定减速箱—摇臂—滚筒 ②电动机—固定减速箱—摇臂—行星齿轮—滚筒 ③电动机—减速器—滚筒 ④电动机—摇臂—行星齿轮—滚筒 三、牵引部 牵引部包括牵引机构及传动装置两部分，牵引机构是直接移动机器的装置，有链牵引和无链牵引两种。传动装置用来驱动牵引机构并实现牵引速度的调节，传动装置也分为机械牵引、液压牵引和电牵引三类。 1.链牵引机构 链牵引机构包括牵引链、链轮、链接头和紧链装置。 1）牵引链 主要采用高强度矿用圆环链。 2）链　　轮 3）紧链装置 2.无链牵引机构 采煤机向大功率、重型化发展以后，逐渐采用无链牵引。 3.牵引部传动装置的类型 1）机械牵引 2）液压牵引 3）电牵引 四、采煤机附属装置 2.喷雾降尘装置 作用：冲淡瓦斯、冷却截齿、湿润煤层、防止截割火花。 种类：内喷雾，外喷雾 3.防滑装置 4.电缆拖移装置 第二节 MG300-W型采煤机 (一) MG系列采煤机的系列组成与特点 MG系列采煤机是我国自行设计制造的，目前已形成了以电动机功率为标志的300KW、200KW、150KW三种系列。每种系列的采煤机又派生出适合于不同使用条件的采煤机型号。 特点： (二)系列采煤机 型号说明：一双滚筒采煤机；—单滚筒采煤机；数字—装机功率；一高型；—矮型；—无链牵引；一大倾角；一爬地；—电牵引。系列采煤机共有3种机型8个型号，下面以型采煤机为例，来说明该系列采煤机的一般特点。 MG300-W采煤机 1、组成: 电动机、截割部、牵引部、破碎机构和辅助装置五大部分。 2．总传动系统 1)截割部传动系统 截煤滚筒传动：电动机→齿轮联轴器C→液压箱传动轴→齿轮联轴器C1→Z1／Z2(锥齿轮) →离合器C2→Z3／Z4(换速齿轮，共有4对) →齿轮联轴器C3→Z5／(Z6／Z7／Z8／Z9(惰轮))／Z10→Z11、Z12、Z13(行星轮系) →截割滚筒； 润滑油泵传动：电动机→齿轮联轴器C →液压箱传动轴→齿轮联轴器才C1→Z1／Z2(锥齿轮) →Z14／Z15→润滑油泵5 Z14／Z15→润滑油泵4； 破碎滚筒传动：电动机→齿轮联轴器C→液压箱传动轴→齿轮联轴器C1→Z1／Z2(锥齿轮) →离合器C2→Z3／Z4→离合器C4→Z17／Z18／Z19→Z20／Z21／Z22／Z23→破碎滚筒； 2)牵引部传动系统 3．液压系统 1)主油路系统 主回路、补油和热交换回路 2)调速系统 （1)手动调速 （2)自动调速 a.电动机恒功率自动调速 b.恒压调速 组成及工作原理保护回路 (1)高压保护回路 (2)低压欠压保护回路 (3)主油泵自动回零保护回路 (4)过零保护回路