机械制造工艺学课程设计——设计“齿轮轴”零件的机械加工工艺规程技术方案.docVIP

机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 设计说明书 设计“齿轮轴”零件的 机械加工工艺规程 起止日期： 2011 年 12 月 19 日 至 2011 年 12 月 25 日 学 生 姓 名 班 学 成 级 号 绩 指 导 教 师 (签 字 ) 机械工程学院（部） 2011年 12月19日 - 1 -  《机械制造工艺学》课程设计任务书 2011—2012学年第一学期 机械工程 学院 机械工程及其自动化 专业 机械制造工艺学课程设计 机工091 班 课程名称： 设计题目： 设计“齿轮轴”零件的机械加工工艺规程 完成期限：自 2011 年 12 月 19 日至 2011 年 12 月 25 日 共 1 周 一、 课程概述 课程名称: 机械制造工艺学课程设计 总学时数: 一周 课程类别: 必修专业课 授课专业: 机械设计制造与自动化专业 先修课程: 机械制图、机械设计、互换性与技术测量、机械制造工艺学等 二、 本课程的目的和任务 本课程设计是学生在学完机械制造工艺学课程、进行了生产实习之后的一个 综合性和实践性很强的教学环节，学生通过课程设计，能综合运用所学基本理论 以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺及结构设计的基本训练，掌握机械制 造过程中的加工方法、加工装备等基本知识，提高学生分析和解决实际工程问题 的能力，为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作打下较坚实的基 础。 三、 课程设计的基本内容 （一）对零件（中等复杂程度）进行工艺分析，画零件图。 （二）选择毛坯的制造方式。 （三）制订零件的机械加工工艺规程 1．选择加工方案，制订工艺路线； 2．选择定位基准； 3．选择各工序所用的机床设备和工艺装备（刀具、夹具、量具等）； - 2 -  4．确定加工余量及工序间尺寸和公差； 5．确定切削用量 （四）填写工艺文件 1．填写机械加工工艺卡片； 2．填写机械加工工序卡片。 （五）编写设计说明书。 四、 课程设计的基本要求 (一) 通过本课程设计，应使学生在以下几方面得到锻炼： 1．能运用机械制造工艺学课程中的基本理论和生产实习中学到的实践 知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺 尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 2.学会使用手册及图标资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称及用 途，做到熟练运用。 (二) 在规定时间内应完成以下任务： 1．机械加工工艺卡片一张； 2．机械加工工序卡片一套； 3．设计说明书一份。 五、 设计说明书要求 设计说明书用统一纸张书写。内容包括设计任务书，零件的分析，加工工艺 规程设计等。建议编写顺序如下： （1）设计说明书封面 （2）设计任务书 （3）目录 （4）零件的分析 （5）加工工艺规程设计 （6）小结 - 3 -  一、 零件的分析 该零件的零件图如图1所示，为一齿轮轴，主要用来传递运动和扭矩。假设 该零件的生产类型为单件小批生产（≤500 件）。该零件的加工表面主要由阶梯 轴的外圆表面，外螺纹表面，锥面，普通平键键槽和齿轮表面等几部分组成。 图1 1) 阶梯轴的外圆表面 阶梯轴的外圆表面由两个Φ20±0.0065mm 的外圆表面，一个Φ24mm 的外圆表面，一个Φ21 mm的外圆表面和一个Φ18 mm的外圆表面组成。 2) 外螺纹表面 该齿轮轴的外螺纹为公称直径为Φ12mm 的粗牙普通螺纹，螺距为 1.75mm，螺纹长度为10mm。 3) 锥面 该锥面的大端直径为Φ18mm，锥度为1：10。锥面的轴向长度为28mm。 - 4 -  且该锥面围绕公共基准线A-B旋转的圆跳动公差为0.012mm，公差等级为 IT7级。 4) 普通平键键槽 与该齿轮轴配合的为普通平键A型，其尺寸为5mm×22mm，工作表面 的表面粗糙度为Ra3.2μm。键槽在轴上的深度t 3.0 mm。 . 5) 齿轮表面 该齿轮为标准圆柱直齿轮。其齿数z1=15，模数m=2，压力角ɑ=20°。 分度圆直径为Φ30mm，齿顶圆直径为?34. mm。 该齿轮轴除了由以上几部分组成之外，还包括四个尺寸为 C1 和两个尺寸为 C2的倒角，两个尺寸为2mm×Φ18mm和一个尺寸为2mm×Φ10mm的退刀槽组成。 绘制零件图如下图2。 图2 - 5 -  二、 毛坯的确定 (一) 毛坯材料的选择 该齿轮轴零件的材料为 45 钢，为轴类零件。根据设计要求，其硬度需 达到220~250HBS，经查表可得，45号热轧钢的硬度小于等于241HBS（黑p109）。 因为该齿轮轴的外圆直径变化不大，加工简单，且对其机械性能没有很高的 要求，且无须选用锻件，选择棒料即可。经过调质