山西孝义城((财)钢432m3高炉系统优化实践要点详解.docVIP

摘??要????对孝义城钢432m3高炉系统优化进行了总结。针对高炉存在的问题，在分析原燃料和设备等状况的基础上，应用对比分析的方法，制订合理的操作方针，采取了洗炉及使用斜风口；调整风口布局，控制适宜压差；制定防止连续塌滑料预案；提高风温使用水平；摸索合适的装料制度；调整冷却制度；强化管理措施，使高炉风口烧坏现象大幅度减少，经济技术指标明显改善。 关键词????高炉??分析??调整??操作 1前言 山西孝义城钢432m3高炉，设计14个风口，1个铁口，1个渣口，串罐无料钟炉顶，水冷炉喉钢砖，陶瓷杯综合水冷炉底，干法布袋除尘，三座球式热风炉，水冲渣，目前配置AV45-12轴流风机，取消了放上渣操作。2004年2月开炉投产后，高炉生产指标一直不太理想。从2006年9月底开始，通过采取措施逐步调整炉况，进行系统优化，高炉产量与调整前相比大约每天增产128t，风温提高50℃，焦比下降18kg/t，风口烧坏现象大幅度减少，经济技术指标明显改善。 2调整前存在的问题 2.1经常烧坏风口 高炉在2006年8月烧坏风口26个，9月烧坏风口累计高达47个，其中8月12日一天烧毁风口4个。这些风口烧漏多在风口下沿。9月6日6＃风口一天更换两次，被迫送风后堵死，停约2炉铁后捅开。高炉风口冷却系统水压0.8Mpa，风口为隔板式铸紫铜材质，Cu≥99.8%，出厂前2.0?Mpa试压20min，质量较好。烧坏